反应釜拌和设备是为了使各种物料混合均匀,常用拌和器如桨式、涡轮式、推动式等各有不同的尺度和规模,可依据被拌和物料的粘度、拌和器转速等选择。拌和器通常用可拆衔接固定在拌和轴上。 反应釜传动设备一般由电机、减速器、联轴器等构成。拌和轴用联轴器与减速器相联,传递来自电机的动力。为保证反应釜筒体空间的密封,在拌和轴穿过封头处要有密封设备即轴封。电机、减速器分量不大时可利用机架支承在封头上 反应釜传热设备的效果是控制反应过程中的热量传递。常用外置式夹套或内置式蛇管。加热介质常选用蒸汽,有时用有机载热体,冷却介质通常用冷却水或盐水。传热面积要满足技术所需传热量的请求。 反应釜密封设备传动轴穿过反应釜封头的部位效果:使罐顶与轴之间的缝隙加以密封,维持设备内的压力避免介质走漏。基本请求:密封可靠,运用寿长。类型:填料密封、机械密封。无锡市第二锅炉辅机厂反应釜高效节能。新疆实验室反应釜价格
反应釜跟电加热搅拌罐的区别
1.密封:反应釜常需要抽真空或是在一定压力下工作,要安装机械密封才能达到要求;搅拌罐则用普通的填料密封即可。
2.观察介质方式:反应釜通过视镜观察釜内物料的混合情况;搅拌罐通过上平盖的半开盖或人孔观察,可观察范围远大于反应釜的视镜。
3.成本:搅拌罐结构较反应简洁,直接体现于制作成本上,所以相同规格的反应釜售价也高于搅拌罐。
4.加热装置:反应釜需要加热夹套,或盘管加热与冷却,即介质的搅拌与混合过程是在温度的伴随下完成反应的;而搅拌罐通常只作为单纯的搅拌混合设备,不参与反应的过程即不需要加热。
5.上盖结构:反应釜上盖为封头;搅拌罐上盖常为平盖,可半开,很少为封头形式。
6.总体结构:搅拌罐总体结构比反应釜简单,制作方便,操作简洁。
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一般来说,冷却系统选用冷却盘管进行,在冷却盘管上配有冷却前言的进出口,不锈钢反应釜运用的前言有多种,有冷却水,液氮,外循环冷却液等。
关于冷却盘管的装置方位,通常情况下装置在反应釜内部,用于下降反响内物料的温度,而关于物料黏度大,或拌和桨方式对盘管有需求的条件下能够放置在外部:关于用媒体作为加热热源的情况下,能够将冷却盘管放置在媒体内,而电阻丝加热的就要思考具体情况而定,可是不管是哪种方式都应该思考加热作用及冷却作用。也有将冷却盘管焊接在釜体外部构成半盘管的方式。
反应釜的结构:
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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反应釜操作注意事项
1.当安装盖子时,可以防止罐之间的密封面相互碰撞。当拧紧主螺母时,盖必须对角对称地拧紧多次。应力均匀,盖子不能向一侧倾斜,以达到良好的密封效果。只有这样才能实现钛反应器的压力控制。
2.在正螺母和负螺母的连接处,只有正螺母和负螺母才能旋转。两个圆弧密封面不应彼此相对转动。
3.针阀式管路系统密封,只是轻轻转动针,压紧盖,即可达到良好的密封效果。使用手板移动罐体上的旋转体,检查操作是否灵活。
4.操作完成后,可以自然冷却,用水冷却或在载体上冷却。温度下降后,钛反应釜罐内的加压气体排出,使压力降至正常压力。然后将主螺母对称均匀地松开,卸下主螺母。然后将盖子小心地移走并放在支架上。
5.每次操作后,不锈钢钛罐和罐盖上的残渣都应该被消除掉。钛反应釜主密封应定期清洗,保持清洁。严禁用硬物或粗糙表面擦拭。 反应釜哪家生产的好?无锡第二锅炉欢迎您的咨询。山东专业生产反应釜批发
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反应釜 - 设备运用:
1、 应设置在稳固、平整的作业台上,作业台高度根据运用情况决议,设备与作业台邻近应留有一定的空间
(≥360cm),以便设备与后期修补。
2、 设备时恳求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、 设备自身各技能接管上的自备件,安全阀,有必要按反应釜的恳求配备。
4、 设备结束检查各联接部件及传动部位是不是结实可靠,各联接管道、管口、密封件及整机做气密试验,
应无泡、冒、滴、漏现象。
5、 开机前减速机写入46#机械油,翻开电机防护罩用手翻滚风叶检查有无卡怠现象,搅拌桨有无刮壁现象,
收拾釜内污物,方可开机。空车工作30分钟无不正常噪音、振荡,方可正式投料出产。另视出产情况守时替
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