东莞快速成型3D打印范围

文化艺术行业应用

1

、文物复制

使用三维扫描技术获得复制文物的三维模型，

然后使用

3D

打印获得复制品，

再在复制

品上翻模复制，可以批量制作。

2

、数字雕塑

数字雕刻和

3D

打印技术结合使得艺术家许多新奇的创意能在短时间变为现实，

使得头

脑中好的设计概念快速物化，

设计灵感不再是一张张的图纸，

而是一件件的便于理解的物化

模型。

3

、艺术作品设计

设计师不用再在考虑作品制作过程中的工艺问题了，

3D

打印机实现了任何复杂的结构

及几何形状，能完美处理好作品从设计到生产的一致性及简易性。 无锡3d打印大尺寸_高精度_交货快！东莞快速成型3D打印范围

玩具动漫行业应用

1

、动漫形象设计

设计师借助

3D

打印机可以制作动画片中场景、

人物形象的设计，

快速地完成动画中场

景、人物形象的需求，无须手工打磨制作。对于动画粉丝而言，也可以直接打印出动漫人物

形象。

2

、玩具设计

&

开发

无论是设计师，还是普通人，都可以借助

3D

打印机自主设计玩具，人人都可以设计自

己喜爱的玩具模型。

对于玩具制造公司来说，

将传统的产品开发模式进行科技化升级，

利用

3D

打印机做产品开发打样，极大降低产品开发周期及成本。

    3D打印心脏救活2周大先心病婴儿2014年10月13日，纽约长老会医院的埃米尔·巴查博士(Bacha)医生就讲述了他使用3D打印的心脏救活一名2周大婴儿的故事。这名婴儿患有先天性心脏缺陷，它会在心脏内部制造“大量的洞”。在过去，这种类型的手术需要停掉心脏，将其打开并进行观察，然后在很短的时间内来决定接下来应该做什么。但有了3D打印技术之后，巴查医生就可以在手术之前制作出心脏的模型，从而使他的团队可以对其进行检查，然后决定在手术当中到底应该做什么。这名婴儿原本需要进行3-4次手术，而现在一次就够了，这名原本被认为寿命有限的婴儿可以过上正常的生活。巴查医生说，他使用了婴儿的MRI数据和3D打印技术制作了这个心脏模型。整个制作过程共花费了数千美元。3D打印技术能够让医生提前练习，从而减少病人在手术台上的时间。3D模型有助于减少手术步骤，使手术变得更为安全。

2015年1月，在迈阿密儿童医院，有一位患有“完全型肺静脉畸形引流(TAPVC)”的4岁女孩AdanelieGonzalez，由于疾病她的呼吸困难免疫系统薄弱，如果不实施矫正手术*能存活数周甚至数日。心血管外科医生借助3D心脏模型的帮助，通过对小女孩心脏的完全复制3D模型。

    服装服饰许多女人深知，遇到一件很合身的衣服是很不容易的事，用3D打印机制作的衣服，可谓是解决女人们挑选服装时遇到困境的钥匙。一个设计工作室已经成功使用3D打印技术制作出服装，使用此技术制作出的服装不但服装服饰(2张)外观新颖，而且舒适合体。这件裙子制作过程中使用了2，279个印刷板块，由3316条链子连接。这种被称作“4D裙”的服装，就像编织的衣服一样，很容易就可以从压缩的状态中舒展开来。创始人之一，并担任创意总监的杰西卡回忆说这件衣服花费了大约48个小时来印制。这家位于美国马萨诸塞州的公司还编写了一个适用于智能手机和平板电脑的应用程序，这有助于用户调整自己的衣服。使用这个应用程序，可以改变衣服的风格和舒适性。 3D打印技术在医疗上的具体应用。

2018年12月3日，一台名为Organaut的突破性3D打印装置，执行“58号远征”（Expedition 58）任务的“MS-11”飞船送往国际空间站。打印机由Invitro的子公司“3D生物打印解决方案”（3D Bioprinting Solutions）公司建造。Invitro随后收到了从国际空间站传回的一组照片，通过这些照片可以看到老鼠甲状腺是如何被打印出来的。美国计划于2019年春季将生物打印机送上国际空间站。

2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号B运载火箭上，搭载着新一代载人飞船试验船，船上还搭载了一台“3D打印机”。这是中国初次太空3D打印实验，也是国际上初次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。 用3D打印技术，打印一个东西需要多少钱？常州全彩3D打印打印机

手机壳可以用3D打印生产吗？东莞快速成型3D打印范围

    经过多年来的发展，增材制造技术正在对诸多行业产生深刻影响，并且有可能发展成为“第四次工业**”。以熔融沉积（FDＭ）工艺为基础使用高分子材料的3D打印技术已经用于各个领域，展现出了巨大的潜力。不需要模具、可以成型复杂形状、成型周期短等特点都是其他传统工艺无法比拟的。目前在基础3D打印热塑性材料加入纤维，目前市场上已开发出连续纤维增强复合材料3D打印机，并建立了3D打印复合材料体系（碳纤维、芳纶纤维增强聚乳酸、尼龙、聚酰亚胺等）。所制备的碳纤维增强PA复合材料纤维体积含量达到42%时，抗弯强度达到560MPa，抗弯模量达到62GPa，是传统***零件的9倍左右。满足航空航天应用需求。高性能连续纤维增强热塑性复合材料3D打印技术是以连续纤维增强热塑性高分子材料，实现高性能复合材料零件直接3D打印，采用连续纤维与热塑性高分子材料为原材料，利用同步复合浸渍-熔融沉积的3D打印工艺实现复合材料制备与成形的一体化制造。复合材料3D打印工艺的主要优势在于成本低，周期短，能实现复杂结构复合材料构建的快速制造。东莞快速成型3D打印范围

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