转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔，简称为RDC，由三部分组成：上澄清段、混合段、下澄清段。其中混合段为一圆筒状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相和轻相分别由塔顶和塔底进入，在萃取塔内呈逆流接触，在固定转盘的搅动下，分散形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别由塔顶和塔底的出口流出。特点概述：1.占地面积小，维修费用低；2.处理能力大，适合连续生产；3.级效率高，溶剂滞留量小。应用领域：1.湿法冶金（重金属、稀土金属的分离）2.核工业（铀的提取）3.生物工程（营养液、干扰素、发酵液中有机酸的萃取）4.食品行业（食用油、食品色素，添加剂等萃取）5.环保行业（污水处理回收等）萃取塔有以下不同结构和类型：如填料萃取塔、筛板萃取塔、转盘萃取塔、振动筛板塔、多级离心萃取塔等。无锡萃取实验开发价格
在中药生产过程中，药材中有效成分的提取往往采用溶剂提取方法。以水作为溶剂进行提取时，提取液需要进一步浓缩，以便于制剂的制备；以乙醇为溶剂进行提取时，提取液中的溶剂需要回收，同样提取液也要进行浓缩。在浓缩单元操作中，一般采用蒸发装置以实现提取液的增浓。目前在中药生产过程中，蒸发器的操作在用于易起泡物料浓缩时，经常会发生物料的“爆沸”现象，使生产经常处于不稳定状态，给操作人员带来许多不便，同时也造成物料的损失或重新返工操作。以克服现有技术存在的易起泡物料在浓缩时容易产生的“爆沸”现象的缺陷，能满足工业正常的生产，尤其适用于中药生产中皂苷类提取液的浓缩。装置由预热器、加热器、蒸发室、冷凝器、输送泵等所组成。TQ型多效能中药萃取塔依据研究植物提取多年积累的经验而设计的。该装置适用性强、通用面广，是从事中药新药开发的科研技术人员在实验室进行科学研究及工艺过程开发所必需的实验装置。合肥连续萃取塔设备报价转盘萃取塔及填料萃取塔结构在转盘式萃取塔内。
转盘萃取塔是装有回旋搅拌圆的萃取设备，其塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔的顶部和底部是澄清区，塔的中段为萃取区。互相接触的两种液体，可以间歇加入，也加连续加入，一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液都可作为连续相。
开工及日常生产中，萃取塔很主要的控制就是塔顶分离界面的控制，界面过高轻组分中会夹带重组分，界面过低，又轻组分会留在重组分中，使分离成效变差。开工时先入塔上部进料，后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环（有两塔循环或单塔循环）。停工时先停塔下部进料，并将塔顶轻组分充裕顶出后，再停塔上部进料。关于工业萃取塔行业内新的资料找了好久都没找到想要的，因为之前有过少许的了解，主要是工业采用的分离技术的其中之一，因具有结构简单个方便操作，使用起来有事及其的稳定、在设备上的处理能力较大，在购买是费用也不是很高。高分子复合材料可以作为萃取塔的材质。
转盘筛板萃取塔工作原理：转盘萃取塔属于机械搅拌的塔式萃取设备，转盘筛板萃取塔由三部分组成：上澄清段、混合段，下澄清段。其中混合段为一圆筒形状，内部被静环挡板分割成一系列萃取室，两个静环挡板中间为固定转盘，且随着搅拌轴一起旋转。工作时，重相（水相）和轻相（有机相）分别从塔顶和塔底进入，在塔内呈逆流接触。在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。萃取塔起压差的原因？河南萃取服务费用
萃取塔的工作原理及特点。无锡萃取实验开发价格
众所周知，转盘萃取塔主要化工参量采用工业应用级别的检测和显示仪表，霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段；除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯＋上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台，运行稳定，界面友好。其配置也比较完善，其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱；工控通讯系统则包括了在线工控组态软件，自导入数据处理软件，离线仿真学习软件。无锡萃取实验开发价格
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