溶液中某些组分形成恒沸物,用蒸馏方法难以分离;溶液中要回收的组分,属于热敏性物质,蒸馏时容易分解、聚合或发生其他化学变化;提取很稀溶液中有价物质,如提取液中的铀、**浸煮液中的;分离极难分离的金属,如锆与铪、钽与铌等。涡轮搅拌萃取塔是一种新型高效萃取塔,该萃取塔具有结构简单、操作方便、级效率高、处理量大、适应性强及易于自动控制等优点,普遍应用于石油化工、湿法冶金、原子能工业、生化、环保、食品和医药工业等领域。转盘萃取塔开启时应注意哪些问题?合肥多级萃取塔服务报价
转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶插入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。塔的顶部和底部是澄清区,塔的中段为萃取区。萃取塔中互相接触的两种液体,可以间歇加入,也加连续加入,一般都用连续加入的方法。当采用并流操作时,两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内,当采用逆流操作时,不管间隙加料还是连续加料,都是重液从塔顶进入,轻液从塔底进入,这时,轻液和重液那一种都可作为连续相。无锡萃取哪家专业近年来填料萃取塔的研究和应用得到了迅速的发展。
萃取塔可以是填料塔,也可以是塔盘塔,萃取的原理是利用某种溶质在不同溶剂中的溶解度的不同,而用一种溶剂把溶质从另一种溶济中分离出来,但两种溶质必须是不相溶的。填料的作用是增大两种物料的接触面积,使各物料充分接触,以达到萃取的目的。轻组份溶剂相由塔下部进料,重组分溶剂相由塔上部进料,两物料逆向充分接触时使溶质由一种溶剂转移到另一种溶剂中(因溶解度不同,一般应差别很大),然后轻组分相由塔顶馏出,重组分相由塔底馏,以完成萃取分离。开工及日常生产中,萃取塔比较主要的控制就是塔顶分离界面的控制,界面过高轻组分中会夹带重组分,界面过低,又轻组分会留在重组分中,使分离效果变差。开工时先进塔上部进料,后进塔下部进料。一般是先建立萃取剂循环(有两塔循环或单塔循环)。停工时先停塔下部进料,并将塔顶轻组分充分顶出后,再停塔上部进料。
转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子,对液-液体系进行萃取操作,两种液体在塔内作逆流流动,其中一相液体作为分散相,以液滴形式通过另一种连续相液体,两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化,并依靠密度差在塔的两端实现两相间的分离。观察转盘萃取塔转盘转速变化时,萃取塔内轻、重两相流动状况,了解萃取操作的主要影响因素,研究萃取操作条件对萃取过程的影响;掌握每米萃取高度的传质单元数NOR、传质单元高度HOR和萃取率η的实验测法。填料萃取塔的结构与精馆和吸收所用的填料塔基本相同。
萃取塔在萃取同时液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。萃取塔反萃后,净油由萃取塔排出进入缓冲罐;经油水分离后由泵排出,通过冷却器返回净油贮罐,循环使用;反萃后酚钠液由萃取塔排出流入缓冲罐进行油水分离后,酚钠液右缓冲罐底部排出至酚产品回收装置。油水分离后得到的净油可集中回用。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,它由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。萃取塔起压差的原因?工业萃取塔设备报价
转盘萃取塔在萃取时,液碱由高位槽经流量计和热交换器按比例进入进行反萃运行。合肥多级萃取塔服务报价
萃取塔由提取罐、浸液罐、蒸发器、冷凝-冷却器组、凝液罐、浓液罐、倾析器,以及相应的辅助设备,如输送泵、真空泵等所构成。装置内配备真空系统,包括真空泵及气水分离器。液液萃取理论:液体混合物中加入与其不完全相溶的液体为溶剂,造成第二相,利用原液体中的某些成分在两液相之间不同的分配关系将有效成分分离开。CWL650-M离心萃取塔是萃取研发生产的一款新型萃取设备,主要应用在化工、环保、湿法冶金、精细化工等领域的工业化生产中。合肥多级萃取塔服务报价
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