随着国家大气污染防治条例的相继施行，二氧化硫与氮氧化物的控制成为减排任务的重点工作。尽管脱硝技术已经过几十余年的发展，但目前已经商业化的脱硝技术不多，主要为SCR(选择性催化还原)和SNCR(选择性非催化还原)，但运行成本较高，中小企业难以接受。因此，开发投资少、运行费用低、效率高的脱硝技术一直是科研工作者亟需解决的难题，而湿式络合脱硝技术提供了低成本运行、高效率脱硝的可能。湿式络合吸收法以二价铁盐做络合吸收剂，二价铁盐可以与NO快速络合，解决了NO在水相溶液中溶解度低的问题，而二价铁盐容易被烟气中的氧气氧化为三价铁盐而失去了络合吸收NO的能力，因此需要还原剂不断还原再生失效的三价铁盐，而HSO3-或SO32-是很好的还原剂，来源。但使用HSO3-或SO32-还原再生二价铁盐的速率慢，成为该工艺发展应用的瓶颈。针对络合吸收剂再生速率慢的问题，国内外科技工作者提出了诸多解决方法，主要有活性炭催化还原再生法，电化学还原再生法和微生物再生法。**CNA报道了用椰壳活性炭强化Na2SO3还原Fe(III)-EDTA的再生方法，该方法在一定程度上提高了再生速率，但受再生温度的影响，再生环节需要额外加热，增加了运行成本。对于电化学还原法。 宾利环保拥有完整、科学的质量管理体系。福建低温螯合脱硝价格
新型低温脱硝技术是在传统SCR技术基础上进行优化得到的，技术原理与其相同，主要是在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，有选择性的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。还原剂还可以是碳氢化合物(如甲烷、丙烷等)、氨、尿素等。以NH3为还原剂为例，反应式如下：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O（1-1）4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O（1-2）8NH3+6NO2→7N2+12H2O（1-3）新型低温烟气脱硝技术的优越突破是低温催化，不同于传统的钒系催化剂高达400℃的起燃温度，新型催化法所用的催化剂在120℃即可具备良好的活性，其适用温度窗口为90~200℃。新型低温脱硝技术的工艺流程图如图1所示，待处理烟气首先由风机送入预处理系统进行除尘、调质，使烟气的温度、尘浓度、水分、氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求，然后进入脱硝塔，而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入，与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂，烟气经布气管道进入脱硝区，经过催化剂层时，烟气中的NO、O2、NH3充分基础，在催化剂的催化作用下，NO被还原成N2和H2O，通过床层后的烟气直接达标排放。 福建低温螯合脱硝价格宾利环保欢迎各界朋友光临考察指导！
NOx生成机理一般燃烧设备燃烧过程中生成的氮氧化物包括NO、NO2、N2O等，其中NO占90%以上，NO2占5-10%，N2O只占1%左右，因此燃烧过程中产生的NOx主要是指NO和NO2。在含氮物质的氧化和还原反应过程中，按照NOx生成的主要途径和来源可以分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx热力型NOx热力型NOx主要是指在燃烧过程中参与燃烧的空气中的氮气被氧化生成的NOx，其中的生产过程是一个不分支连锁反应。热力型NOx的生成机理是前苏联科学家捷里多维奇（Zeldovich）于1946年提出的。总反应式如下：N2+O22***）***/2O2NO2(2)快速型NOx根据碳氢燃料预混火焰轴向NO分布的实验结果，指出碳氢自由基（CHi）在燃烧过程中撞击空气中的N2分子生成HCN、NH、CN和N等中间产物，这些中间产物再进一步氧化生成NOx，称为快速型NOx。快速型NOx中的氮虽然也是来自空气中的氮气，但是同热力型NOx的生成机理却不相同。
低温SCR催化剂的反应机理催化剂及制备方法不同对低温SCR催化机理有不同的理解。上海瀚昱环保材料有限公司科技工程研究团队通过研究MNOx-CeO2复合氧化物催化剂发现低温SCR反应有两种反应途径。一种为气相的NH3首先吸附到催化剂上形成配位态的NH3和NH2，NH2和气相中的NO反应生成NH2NO，然后彻底分解为N2和H2O。主要的反应机理为：NG=H3(g)—NH3(a)NH3(a)+O2(a)—NH2(a)+OH(a)NH2(a)+NO(g)—NH2NO(a)—N2(g)+H2O(g)另一种是NO在催化剂表面氧化成的HNO2，然后与NH3反应生成NH4NO2，分解为N2和H2O。其反应方机理为：NO(a)+1/2O2(a)—NO2(a)OH(a)+NO2(a)—O(a)+HNO2(a)研究Mn/TiO和Fe改性Mn/TiO2这两个催化剂的低温SCR机理发现：未掺杂的Mn/TiO2催化剂上的SCR反应属于Eley-Rideal反应，经Fe掺杂的催化剂的反应有另一条反应途径，NO首先被氧化成双齿硝酸盐类物质，在NH3下转变为单齿硝酸盐和NH4，进一步反应完成NO的还原过程后生成H2O和N2。对于低温SCR的反应机理有很多的解释，其中被普遍认同的是NH3的吸附和活化在反应过程中起到了很大的作用。 宾利环保资本雄厚，设备先进。
低温SCR技术是O2和催化剂存在的条件下，在120～300℃温度窗口内，用还原剂NH3将烟气中的NOx还原为N2和H2O，反应原理如下：低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后，烟气不需要加热，通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成，氨水或液氨经蒸发器转化为NH3，经氨缓冲罐，在氨/空气混合器内稀释，再经喷氨格栅喷入烟道，与烟气均匀混合，并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。低温脱硝催化剂的反应温度在120℃～300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上)，有的应用前景。 宾利环保将竭诚为您提供***的产品和完善的服务。福建低温螯合脱硝价格
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一般燃烧设备燃烧过程中生成的氮氧化物包括NO、NO2、N2O等，其中NO占90%以上，NO2占5-10%，N2O只占1%左右，因此燃烧过程中产生的NOx主要是指NO和NO2。在含氮物质的氧化和还原反应过程中，按照NOx生成的主要途径和来源可以分为热力型NOx、快速型NOx和燃料型NOx目前用NH选择性还原NO的低温SCR脱硝工艺的研究已经取得了巨大进步，但是与中高温SCR烟气脱硝工艺相比，低温SCR脱硝工艺仍存在缺陷：（1）由于温度降低后，氨和三氧化硫形成硫氨化合物更具粘附性，容易粘附在催化剂表面，因此要求低温催化剂对二氧化硫的氧化率更低；（2）低温下烟气中的水蒸气对催化剂的影响研究有待进一步深入；（3）基于炭材料载体的量化生产问题。因此，需要进一步改进低温催化剂性能方面存在的不足，不断改进SCR脱硝工艺的设备设计，寻求提高效率、降低造价和运行成本的途径。 福建低温螯合脱硝价格
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