手板硅胶系列硅胶都是一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，
A组分是流动的液体，
B组分是固化剂。先把模种或复制的产品处理好，取一定量的胶体，加入
2-3%的固化剂，搅拌均匀后就可以使用，
2-3小时模具就可以固化成型。具有不变形、不
缩水、耐高温、模具成型后可反复使用，为产品提供快速复制，产品
收缩率可达到千分之二，主要用于手板模型及小批量复制产品。
硅胶手板优点是时间快，花费少、加工失败几率小等。利用一个
硅胶模具可以做出20多件同样的产品。
产品的材可以是：
ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温料、软胶、硅橡胶等等 真空复模手板的工业用途。上海按需制造复模-快速简易模具-注塑模具加工
直角式注塑模
直角式注塑模具*适用于角式注塑机，与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道 开设在动、定模分型面的两侧，且它的截面积通常是不变的，这与其他注塑机用的模具有区别的，主流道的端部，为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形，可设置可更换的流道镶块。
脱模机构在定模上的注塑模
在大多数注塑模中，其脱模装置均是安装在动模一侧，这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中，由于某些塑件受形状的限制，将塑件留在定模一侧对成型更好一些，这了使塑件从模具中脱出，就必须在定模一侧设置脱模机构。
深圳PA66复模-快速简易模具-注塑模具服务硅胶模具是怎么制作的?
真空复模如果在模具或者材料方面的投资有限，同时只需要少量的高质量的快速模型产品的话，真空复模是个不错的选择。将原型件或者任何坚固的固体模型（通常是3D打印的原型件）放在一个密封盒子里面，随后在盒子里填满氨基甲酸酯或者硅胶。原型件移走以后，会形成一个模穴，将树脂材料浇注到模穴中就可以生产复原件。制作模具时利用真空压力排出空气避免模具中有气泡出现。利用真空复模制造的产品表面效果出众，细节完美，可浇注的树脂材料可以仿造出不同工程等级的塑料产品。缺点就是模具不耐用。大约使用20次以后模具就要降级。
热压成型热压成型是真空成型的一种，塑料板材或片材放置在压铸模具上，通过加热软化材料，使得塑料材料在模具表面延展，同时利用真空压力使之成型。利用热压成型生产的开合式包装产品这一成型方法使用的模具和设备都相对简单，通常用来制造薄壁，中空的塑料样品。在工业用途上，通常用来生产塑料杯，盖，盒子，以及开合式包装，也有用较厚的板材来制造汽车车身部件的。热压成型只能使用热塑性材料。压缩成型压缩成型是将材料预热以后放置在压铸模具的模穴中。
小批量手板复模加工的制作流程：
1.原版：在制作硅胶模之前需要先做个原版，可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作。
2.制作硅胶模：原版准备好之后，开始制作硅胶模，几个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型，此时硅胶模准备完毕。
3.注型：将液体材料注入硅胶模，干化后即可，硅胶模使用寿命大约为20-25次。
可适用于产品结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。制作成本低：手板模型制作行业，经常会使用真空硅胶复模的方式来进行小批量复制生产。
刻立得快速成型
主要提供以下服务：
1、制作各种塑胶及五金类产品的手板，包括各类小家电，消费类电子，电子通讯，交通出行及各类机构件，等等；
2、制作各种电子产品机壳模型结构设计、手板模型制作；
3、批量复模：真空复模设备、低成本批量复制各种样机；
4、简易模具制造及小批量生产加工。
5、3D打印，CNC加工手板
可实现工艺：
小批量复模；金属、板金手板制作；手板拉丝、手板阳极处理；
手板喷漆；手板丝印；手板按键镭雕；手板UV表面处理；手板电镀； CNC与复模有什么区别呢？常州光敏树脂复模-快速简易模具-注塑模具价格
为什么说数量在几十个以上复模划算？上海按需制造复模-快速简易模具-注塑模具加工
所谓简易模具，是相对于适应大批量产品或零件的生产要求及高精度要求，用传统的设计制造方法来设计制造的常规钢质模具而言的一类模具。换言之，是为了适应新产品试制、老产品改型、单件或小批量生产需要而另辟蹊径，在成型原理、模具结构形式、模具材料、加工方法等方面摆脱了前述常规钢质模具的传统设计思想、概念，摸索出来的设计制造工艺都比较简单、起步容易、不使用先进的加工设备、设计制造周期短、成本低，有一定使用寿命的模具。国外将其称作快速经济模具。上海按需制造复模-快速简易模具-注塑模具加工
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