大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中,都要产生感应电动势,形成涡流,引起较大的涡流损耗。为减少涡流损耗,交流电机、电器中采用表面涂有薄层绝缘漆或绝缘的氧化物的薄硅钢片叠压制成的铁心,这样涡流被限制在狭窄的薄片之内,磁通穿过薄片的狭窄截面时,这些回路中的净电动势较小,回路的长度较大,回路的电阻很大,涡流大为减弱。再由于这种薄片材料的电阻率大(硅钢的涡流损失只有只有普通钢的1/5至1/4),从而使涡流损失降低。另一方面,利用涡流作用可以做成一些感应加热的设备,或用以减少运动部件振荡的阻尼器件等。如:我们常见的电磁炉。就是采用涡流感应加热原理;其内部通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质锅具底部放置炉面时,锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生涡流,使锅具内电子运动产生热能,用来加热和烹饪食物,从而达到煮食的目的。[3]损耗编辑1、傅科电流导体在非均匀磁场中移动或处在随时间变化的磁场中时,因涡流而导致的能量损耗。涡流是上述情况下导体内的感生的电流。这种电流在导体中形成一圈圈闭合的电流线,称为涡流(又称傅科电流)。2、产生涡流置于随时间变化的磁场中的导体内,也会产生涡流。福建涡流线圈,找无锡红平。广东涡流线圈电阻
2、检测线圈的结构由于使用对象和目的的不同,检测线圈的结构往往不一样。有时检测1只线圈组成,即检测方式;但更多的是由2只反相连接的线圈组成,即差动检测;有时为了达到某种无损检测目的,检测线圈还可以由多只线圈串联、并联或相关排列组成。这些线圈有时绕在一个骨架上,即所谓自比较方式,有时则绕在2个骨架上,其中一个线圈中放入样品,另一个用来进行实际检测,即所谓他比较(或标准比较方式)。检测线圈的电气连接也不尽相同,有的检测线圈使用一个绕组,既起激励作用又起检测作用,称为自感方式,有的由激励绕组与检测绕组分别绕制,称为互感方式,有的线圈本身就是电路和一个组成部分,称为参数型线圈。[1]参考资料1.涡流检测的方法.中国检测网[引用日期2013-06-14]词条标签:科学百科工程技术分类,科技产品。广东射电涡流线圈陕西涡流线圈电感,找无锡红平。
涡流纺纱技术介绍及工艺流程涡流纺纱是一种新型纺纱方法,它利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的。在涡流纺纱过程中,纤维的凝聚、转移、加捻和成纱全部借助气流完成。涡流纺纱纺纱器取消了高速回转的机件,结构简单,借助高速回转的气流对动纱条实现加捻。从某种意义上说,涡流纺纱才是真正意义上的气流纺纱。纺纱时,纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内。涡流管由芯管和外管两部分组成。外管上开有三只切向的进风口,下端与鼓风机相连,风机不断地从管中抽取空气,外面的空气沿进风口进入涡流管内,产生旋涡状的气流。当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱。纱从导纱孔中连续不断地由引出罗拉引出卷绕成筒子。整个纺纱过程受到电子系统的监控,当发现纱疵时即被自动去除,并立即应用自动接头装置,将纱接起来.这种装置叫做“自动接头器”因此,整个纺纱过程是全自动连续式的。此外,从每个锭子纺出来的纱也受到自动接头器的监控,使纺纱质量受到逐锭监控,发现有问题的锭子。
涡流管(VortexTube)又称涡漩管、冷风管、冷气管、局部冷却器、点制冷器等。涡流管流采用***食品级不锈钢材料制造,是目前世界上质量可靠、性价比高的产品。主要用来对人体、设备、仪器进行降温,接通压缩气源就相当于一个”便携的空调“。涡流管原理涡流管非常可靠,需要压缩气源便可工作。当压缩空气进入涡流管的冷气发生器的时候,便可从冷气端得到冷气,从热气端得到热气。压缩空气喷射进涡流管涡流室后,气流以高达每分钟一百万转的速度旋转着流向涡流管热气端(右侧)出口,一部分气流通过控制阀流出,剩余的气体被阻挡后,在原气流内圈以同样的转速反向旋转,并流向涡流管冷气端(左侧)。在此过程中,两股气流发生热交换,内环气流变得很冷,从左侧流出,外环气流则变得很热,从右侧流出。冷气流的温度及流量大小可通过调节涡流管热气端阀门控制。涡流管热气端出气比例越高,则涡流管冷气端气流的温度就越低,流量也相应减少.热气端装有一个小型的可调节阀门,有手动调节旋钮,这样就可以手动调节冷气的温度和气量。涡流发生器是一个可互换的固定部件,它用于控制压缩空气的容积,并可以按不同的流量和温度范围进行选择。涡流管佳的冷却工具涡流管使用压缩气源。甘肃磁涡流线圈,找无锡红平。
不用电,无活动部件——产生的洁净的冷却气体可供工业或者实验室局部制冷使用。两种规格,十种不同性能涡流管可供选择只需更换涡流发生器,美国埃泰克公司的每一根涡流管都能有十个工作参数范围可选择。无论是高或**冷系数的冷气发生器,都有输入压缩空气容量为8,10,15,25和35SCFM(220,280,420,700,990SLPM)的参数范围可以选择。客户可以单独订购某一型号的涡流发生器也可以订购包括所有参数型号的涡流发生器套件。涡流管的应用*冷却制造过程:塑料或金属加工、木材加工、焊接、粘接、热密封、缝纫针、模具加工等。*在实验室里用于冷却和干燥样气,冷却环境舱。*电子元器件、仪表、开关和温度调节装置等的冷却及温度控制。*密闭的电子控制系统的温度调节:CNC柜、工业PCs系统、PLCs系统、马达控制中心。*产生+250℉(+110℃)的热气,没有电火花和危险,可十分方便地用于热软化塑料、融化胶水、密封包装袋等。*用于制作冷却背心。涡流管的典型应用案例交通运输业——点焊接点焊接工艺中,使用涡流管对焊点进行冷却,可以避免二次清洁和平整焊点的操作,增进焊接质量和产品焊接外观。吉林涡流线圈电感,找无锡红平。广东涡流线圈电阻
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绝大多数工业应用中使用高制冷系数(制冷系数超过50%)的涡流发生器。高制冷系数的涡流管很容易将常温下的压缩空气温度变成输出温度比压缩空气温度低50-90°F(28-50°C)的冷气。高制冷系数型可以提供更多的冷气流,但不能输出极限低温度。高制冷系数工作模式下输出的冷气气流和在这个系数下的冷气温度可产生大制冷量,或者大的Btu/H(Kcal/H)。**冷系数(制冷系数低于50%)就意味着涡流发生器只能产生少量而且温度更低(低温可达-40°F/-40°C)的冷气。简单的说,产生的冷气越少,冷气的温度就越低。我们应该记住,大的Btu/H(Kcal/H)功率(也叫大冷却量或制冷量)是在高制冷系数的涡流管中产生的。涡流管的应用领域*冷却制造过程:塑料或金属加工、木材加工、焊接、粘接、热密封、缝纫针、模具加工等。*在实验室里用于冷却和干燥气体采样,冷却环境舱。*电子元器件、仪表、开关和温度调节装置等的冷却及温度控制。*密闭的电子控制系统的温度调节:CNC柜、工业PCs系统、PLCs系统、马达控制中心。*不用任何闪火或者热爆方式就能产生+250°F(+110C)的热气,可十分方便地用于热软化塑料、融化胶水、密封包装袋等。*可用于制作人体空调服/降温背心。广东涡流线圈电阻
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