斗式提升机的速度控制制动器与减速器的高速内齿圈的制动盘摩擦,以产生制动扭矩。通常,起重机设计有液压站,因此制动器的液压控制是优先解决方案。同时,速度控制制动器用于高速行星齿轮等高速应用。扭矩很小,可以使用盘式制动器。因此,采用的设计是液压控制的盘式调速制动器。斗式提升机工作原理如下:比例油压减压阀控制制动缸液压油的开启和关闭。当压力油进入制动缸的内腔时,活塞压缩盘簧,活塞杆驱动闸瓦与驱动轮分离。当压力油释放时,碟形弹簧恢复,制动蹄保持制动轮以实现关闭。另外,压力油的大小可以通过比例减压阀的输入电信号来控制,从而改变由制动蹄施加在制动盘上的正压并调节制动扭矩。 提升机电动机底座振动。提升机厂家直供
斗式提升机的使用注意事项
1、操作时必须遵守“无载起动,空载停车”的原则。也是先开机,待运转正常后,再给料;停车前应将机内的物料排空。
2、工作时,进料应均匀,出料管应通畅,以免引起堵塞。如发行堵塞,应立即停止进料并停机,拉开机座插板,排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
3、正常工作时,料斗带应在机筒中间位置,如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时,应及时通过张紧装置进行调整。
4、严防大块异物进入机座,以免打坏料斗,影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时,进料口应加设铁栅网,防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。
5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度,料斗与料斗带的连接是否牢固,如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象,应及时检修或更换,以免发生更严重的后果。
6如发生突然停机的情况,应先将机座内积存的物料排出后再开机。 提升机厂家直供提升机应有比较大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷。
缠绕式提升机单绳缠绕式提升机 根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种:①单卷筒提升机,一般作单钩提升。钢丝绳的一端固定在卷筒上,另一端绕过天轮与提升容器相连;卷筒转动时,钢丝绳向卷筒上缠绕或放出,带动提升容器升降。②双卷筒提升机,作双钩提升。两根钢丝绳各固定在一个卷筒上,分别从卷筒上、下方引出,卷筒转动时,一个提升容器上升,另一个容器下降。缠绕式提升机按卷筒的外形又分为等直径提升机和变直径提升机两种。等直径卷筒的结构简单,制造容易,价格低,得到普遍应用。深井提升时,由于两侧钢丝绳长度变化大,力矩很不平衡。早期采用变直径提升机(圆柱圆锥形卷筒),现多采用尾绳平衡。
提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。 提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠,并进行试吊。 提升机应有比较大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。 提升机决对不允许载人上、下。 工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。 经常保持提升机周围环境卫生。 斗式提升机的结构通常有五部分。
提升量达不到设计能力(1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期***物料。(2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。(4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
提升机物料排出量不足(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。(2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期***物料。 提升能力较强的大型机械设备。提升机厂家直供
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众所周知,斗式提升机**重要的零部件就在于链条了, 在使用斗式提升机的过程中,为 了确保输送效率和输送质量, -定要注意斗式提升机链条的洁净度。为什么洁净度对设备有这么重要呢?
斗式提升机的链条是整个设备的传动部件,如果它上面有异物或杂质存在的话,链条就无法正常运转,那
就更谈不上斗式提升机输送作业的完成了。而且如果杂质- -旦进入到斗式提升机内部的话,还有可能损坏设备的其他零部件。因为链条的稳定传送,设备的正常运转以及各个零部件的使用寿命,斗式提升机在作业之前一定要先检查各方面状况,经将包括链条在内的各个部件都清洁干净,并在空载的情况下起动设备,用于生产作业中。 提升机厂家直供
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