采用电火花对小孔进行流畅且精确的加工在硬质材料上加工极小钻孔时，电火花线切割工艺便有了用武之地。流畅、精确和***，电极也越来越向深度发展。在钻孔过程中，软件影响着深度尺寸和电火花的特性。电火花加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。通过80μm~3mm（特殊情况下可达10mm）直径的电极管，可以达到700×D的钻孔深度。例如采用，即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质材料所达到的比较大钻孔深度为1500mm。另一种极端情况便是小型钻孔，只有大约一根发丝那么厚（图1）。迄今为止在高合金材料上所达到的比较大钻孔速度大约为70mm/min。图1电火花钻孔的一个长处便是孔的直径规格非常小，例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细电火花钻孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如汽车行业的铸件模具）、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔（图2、3）。图2在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行钻孔与传统的钻孔工艺相比，电火花加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在（特殊情况下至10mm）的直径范围内。
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电火花穿孔机的一个长bai处便是孔du的直径规格非常小，例如其zhi直径可以达到只有一根头dao发丝那样细电火花穿孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如汽车行业的铸件模具）、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行小孔加工与传统的穿孔工艺相比，电火花穿孔机加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在（特殊情况下至10mm）的直径范围内，机械穿孔完全由电火花穿孔所替代。其好处是极大节省时间和费用，这是因为诸如刀具破裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。电火花加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受电火花加工处理。因此，可以避免传统的先穿孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料（如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等）也都可以接受加工。采用Heun电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程精确可控，而无需事先设定精确的穿孔深度。经过多年的研发。
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4）穿孔机机械部分（主要是常动部位）需要按要求加入润滑油或者导轨油。*近几年小孔机发展迅速被广大使用于精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气路孔等，适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。小孔机被广大使用的同时也要注意小孔机的维护保养。平时在使用时需要注意哪些事项？（1）小孔机水泵里面的曲轴承受着非常大的压力，所以润滑油经过一段时间工作后就要即时更换，如果不及时更换的话，就会造成很严重的后果。因为水泵在小孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。（2）小孔机旋转头是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。（3）小孔机每次使用完毕后，要把工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，这样做有利于电器元件的散热效果，印刷线路板上的灰尘不清理的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉。
穿孔机的故障率低？这样维护就对了帖子：穿孔机的故障率低？这样维护就对了那一般像穿孔机这种机床的话，如果您的机床是正规大厂采购来的，那一般操作使用穿孔机的过程中是不会出现问题的，而且穿孔机的故障率是很低的，而且如果您使用和保养得当的话那穿孔机的使用寿命是非常久的，那像一般数控的电火花穿孔机的话使用年限保守来说十年左右，甚至可能更久，那主要看您如何来使用和维护保养了。那言归正传，如果您在操作使用穿孔机时遇到穿孔机加工速度偏低的话我们应该如何处理呢，那首先就需要先检查一下穿孔机的各项参数指标是不是都正常；如果都正常的那我们再去看看穿孔机的工作压力正不正常，如果压力过低的话请及时上调到适当值，因为压力过低也是会影响穿孔机的加工速度的；然后是看下穿孔机的出液是否畅通，有没有堵塞，还有出液有没有力，如出液有问题要及时调整；就是穿孔机的铜管有没有弯曲，若穿孔机铜管弯曲的话也是会影响穿孔机的加工速度的，那应该及时更换。电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘。
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如果润滑油经过一段时间工作后不即时更换的话，就会造成很严重的后果．这一条是很多穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。在使用之前，应先向泵座内加入32号机油，油位以达到油窗孔的一半为宜。③有些穿孔机是气动泵，通常在10Mpa的工作压力下运行，要注意压缩空气排水和过滤。压缩空气不纯，容易拉缸。自来水的过滤器要经常清洗或更换，否则水中的杂质堵塞铜管，造成加工不稳定或烧铜管现象。电动泵保养简单很多。一般不会漏水，噪音小。④电火花穿孔机旋转头也是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那就会造成轴承生锈或是卡死。将影响到我们的加工效率和加工的稳定性。如果长时间漏水使用就需要更换旋转主轴，给客户造成损失。⑤机床的丝杆，XYZ轴的丝杆，每天开机之前注机油一次。这里是机床部件之一，丝杆磨损对机床性能影响很大。特别说明，因Z轴丝杆在里面，直接看不到。注油和涂黄油通常忽视或注油嘴没对准丝杆，是丝杆处于干涸状态，终失去精度。⑥电器方面，注意通风散热即可。不要挡住通风口。还要经常用风清理电器箱内部的灰尘。 电火花穿孔机,电火花穿孔机知识 - 工程造价 - 造价通。株洲电火花穿孔机精度
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高速电火花穿孔机火花小的原因有哪些？高速电火花穿孔机其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。*小可加工，也可加工带有锥度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。高速电火花穿孔机火花小是经常出现的通病，而各种电火花穿孔机的工作电路大同小异，*常见的故障原因是90V整流电源的滤波电容失效，无论何种型号的电火花穿孔机的这个电容失效后都会造成火花小穿孔速度变慢严重的干脆一点都穿不下。另外一种火花小的原因是高频功放管上串联的限流电阻有一个或两个脱焊，早期生产的火花功放电路是由八块小功放板组成的这几块功放板的插座松脱或生锈都会造成火花小甚至穿不下。 杭州电火花穿孔机参数
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