多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。
怎样衡量一个蒸发热方案的先进性，对比不同方案的优缺点？从节能的角度来衡量，重要的标志是末效蒸发罐排入冷凝器的汁汽量和热量的多少。这个数量越大，即损失的热能越多，按照能量守恒定律，二效蒸发系统所需要耗用的热能就越多。反之亦然。
有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理。只能采用石磨交换器进行处理。浙江错流多效蒸发器型号
多效浓缩器主要由两个列管式加热器、两个蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。
主要特点
1、节能效益，按SJN-1000型计算，一年节约蒸气约3500吨，节约冷却水9万吨左右，节约电8万度左右，折合人民币10-15万元。（与单效对比）。
2、本浓缩器采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏），不需敞口锅收膏。
3、本浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到使用，贵厂既节省了锅炉的投资，节约能源消耗，耗能量与单效浓缩器相比降低50%，不到一年可用节能费中收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80%左右；（2）单效、二效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
5、本浓缩器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一人可以操作。
6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外均设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
浙江错流多效蒸发器型号二效蒸发的蒸发器操作的分类有哪些呢?
污水和废水种类繁多，特性千变万化，污水和 废水处理 方法多种多样。有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理，只能采用石磨交换器进行处理;还有些废水可以通 过 蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。根据料液特征，采用多效蒸 发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。
供应含盐废水双效蒸发结晶器适用范围
本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、氢氧化钠)。
供应含盐废水双效蒸发结晶器设备组成
本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
主要特点
1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。
2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。 加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。
如果一个蒸发系统没有汁汽排入冷凝器，热效率就达到比较高。它所消耗的热量只是设备和管路的散热损失，以及汽凝水中多带走的热量。如果把保温和回收汽凝水热能的工作做好，蒸发系统就几乎是不耗热能的了。
在这种理想的蒸发系统中，进入系统的蒸汽总热量很接近从该系统往外抽出汁汽的总热量；提供给蒸发系统的热能，蒸发水分所产生的汁汽，全部被其他用热的岗位（如加热器、煮糖罐等）用完而没有剩余。此时蒸发系统就成为一个将较高压力和温度的蒸汽转变为压力和温度较低的适于其他岗位使用的汁汽的“减压站”,没有明显的热能损耗。
沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。新吴区多效蒸发器哪家好
蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况。浙江错流多效蒸发器型号
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