加热工况下的蒸汽与导热油比较
导热液系统可在加热的过程应用中替代蒸汽，可提供精确，均匀的温度控制，从而提高产量和产品质量，降低维护成本，降低人员和环境安全并提供多年的高效服务。热油系统在几乎每个类别中都具有明显的优势。
效率
热流体加热器制造商指出，效率可以比传统蒸汽系统高出5％至8％。热油加热的壳管式蒸汽发生器也可以提高效率。它们需要较少的水处理，并且由于明显较低的热通量而减少了结垢。而且，如果考虑到典型蒸汽系统的闪蒸损失（包括疏水阀损失）为6％至14％，排污损失**多为3％，除氧器损失为另外2％，则效率差异变得明显。导热液系统不会遭受这些损失，因此，效率比较高可提高31％（不包括额外的加热器和蒸汽发生器效率）换热器里换热器胀接方案。苏州优朗双管板换热器
无菌双管板换热器的一个关键因素是换热器的材料类型。通常，出于成本考虑和耐蚀性考虑，双管板换热器的换热管（通常是产品侧）由外壳侧（通常在使用公用流体的地方）更高的合金材质制成。不同金属以不同的速率膨胀和收缩。例如，如果在304L不锈钢壳体中使用钛合金换热管管，则交换器的管和外壳将以不同的速率增长和收缩，因此很有可能需要使用膨胀管。在设计阶段的另一个重要因素是热交换器可以在各种条件下运行。例如，在正常操作条件下，交换器可以在常温下工作，但在清洁周期中却可以在更高的温度下工作。如果将管子蒸汽清洗干净，而没有流体在壳体侧流动，则存在热冲击和损坏交换器的高风险。还应考虑启动和关闭条件，因为它们可能导致比正常运行条件更大的极端温度变化。确保在设计阶段包括所有这些情况的温度和压力，因此可以在热计算中使用它们来确定是否需要膨胀管。弋凌帮助客户解决的许多问题是由于在设计和选择过程中忽略了这些极端条件之一。德国ABC 换热器使用方法双管板换热器的无菌效果。
为什么选壳管式热交换器
壳管式换热器的命名很恰当–主要组件是管束（上方，右侧）和容纳它们的壳体。一种流体流经管道，第二种流体流经围绕管道的较大外壳。典型的管壳式热交换器只有一个内管，通常用于向工程专业的学生传授热交换器的基本概念。但是，实际上，一包较小的管子要有效得多，因为它会比较大增加传热表面积（并且对引导的湍流影响较小）。
上图中的管壳式热交换器的效率约为相同大小的假设单管式热交换器的效率的十二倍。但是，较小的管子有一个缺点–如果您的应用中的流体非常粘稠或有颗粒，则可能会堵塞管子并破坏传热过程。
直到20世纪后期，壳管式换热器一直主导着换热器市场，因为板式换热器开始在许多工业和大多数HVAC应用中取代它们。
由于设计简单，它们在全球工程课程中也占有重要地位。他们具有许多帮助他们取得这些成就的优势。首先，它们相对便宜-实际上它们只是一堆电子管。而且，由于其流体和空气动力学设计，它们可以比典型的板式热交换器支持更高的工作温度和压力，由于其紧凑性，每个循环必须多次改变流向。这也意味着从输入到输出的压降较小，可以节省能源成本。
双管板换热器中的膨胀管有什么作用？
让我们从对膨胀管在热交换器中的作用的基本了解开始。由于换热器的目的是将换热器一侧（在壳体或管中）的热物质与另一侧的冷物质进行热交换，因此材料通常要经受很宽的温度范围。被加热的材料的长度会增加，而被冷却的材料则会收缩。如果此温度变化迅速发生，或者温度变化足够大，并且如果不允许这种膨胀和收缩，则交换器中的材料可能会承受压力，直至失效。这通常会导致管弯曲或从管板上撕裂，但也可能导致管壳弯曲或喷嘴连接变形。所有这些副作用都会危害交换器的完整性，并可能使其操作不安全。在直列式换热器的设计过程中SPE换热器都会考虑在壳侧中间或者两端合适位置加上膨胀管。制药厂用哪种换热器比较合适。
设计制药用热交换器专为制药用途设计的热交换器具有许多关键功能。
其中包括诸如双重管板之类的功能，以防止产品侧和服务侧材料之间的潜在污染，这是许多制药应用的前提。这种设计可防止污染，并提供泄漏检测功能。将双管板设计与制造商的标准设计功能结合使用，可以保留特定类型的热交换器的所有常规好处。例如，使用波纹管可能有助于减少结垢，改善热传递并减少压降。
其他设计功能可以带来好处。膨胀波纹管可吸收外壳和内管之间的不同膨胀率。这可以提高性能和设备寿命，同时减少材料应力和疲劳的可能性，这可能会导致破裂和潜在的污染。所用材料和表面光洁度（例如不锈钢和表面在0.4至0.8µm之间）的质量将确保在所有制药和卫生应用中均保持卫生条件。表面光洁度可减少产品结垢和粘附，从而提高清洁效率并有助于防止污染。对于指定用于制药用途的任何热交换器，此类特性应是比较低考虑。双管板换热器使用注意事项。epharma换热器厂家直销
国内外双管换热器的比较。苏州优朗双管板换热器
换热器的保温及表面要求
不锈钢外壳需要保温
为了确保比较好的热传递并减少能量散失，必须正确隔离热交换器。
按照标准，我们使用矿棉层和不锈钢外套，无论是焊接还是铆接。
单管通过技术
HEX热交换器具有特殊的**单程设计技术。这样即使在低流量应用中也能确保较高的产品速度。产生的湍流增强了热交换器的自清洁性。这种设计改善了热传递并减少了结垢的机会。
光滑的表面
无菌过程通常需要进行光滑的表面处理以防止结垢。
标准应用程序通常要求RA为0.8。
对于要求更高的过程，可以将表面改进为RA值为0.4。
电抛光
制造完成后，对SPE弋凌公司的热交换器进行电抛光。这使SPE换热器拥有了与其所使用的无菌工艺环境相匹配的漂亮外观。
苏州优朗双管板换热器
上海弋凌流体机械设备有限公司是一家流体机械设备阀， αβ阀，RTP阀，无菌粉体阀，管中管换热器 U型双管板换热器 毛细管换热器 蒸汽冷水混合哭，生物制药超滤系统等的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海弋凌作为流体机械设备阀， αβ阀，RTP阀，无菌粉体阀，管中管换热器 U型双管板换热器 毛细管换热器 蒸汽冷水混合哭，生物制药超滤系统等的企业之一，为客户提供良好的换热器，无菌阀，混合器。上海弋凌不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。上海弋凌始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
