蒸发器有立式与卧式之分,但其结构和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸发器采用较多。立式蒸发器结构原理 如图10-15所示。它的圆筒形外壳内装了大约一半的水,水面之下悬架着一个加热器。加热器也是一个圆筒,其中有许多管子穿过,管子两端分别连接在加热器的上下管板上形成管束。这些管子的管壁是蒸发器的主要传热面。
加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。 整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。订购多效蒸发器供应商
含盐废水蒸发器的特点是什么?蒸发器可分成：多效蒸发器、废水蒸发器、薄膜蒸发器、MVR降膜蒸发器以及刮板式薄膜蒸发器。无锡炳鑫药化设备有限公司要为大家叙述关于含盐废水蒸发器相关的知识，我们需要了解含盐废水蒸发器，掌握含盐废水蒸发器这方面的专业知识，才可以术有专攻，这样大家在选购运用含盐废水蒸发器时还能够做到心里有数，从容不迫，我希望对大家有相应的启迪与帮助。含盐废水蒸发器处理物料的特性含盐废水蒸发器在蒸发过程在真空的作用下，既可以保证其物料额卫生要求，同时在一定程度上保证了环保要求。在使用时同时降低了蒸发温度，加上配置热压泵，二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽。含盐废水蒸发器非常适用于发泡性物料的蒸发浓缩，在使用的过程中由于料液子加热管内成膜状蒸发，这样就会直接形成其分离，让同时在效体底部，其料液部分既被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离。含盐废水蒸发器放入处理物料的特性就是适应范围比较广，其主要针对蒸发过程中容易结垢的物料，蒸发过程中会有晶体析出的物料，随着浓缩浓度提高其粘度相应的提高。在使用含盐废水蒸发器需要注意的事项1、蒸汽压力稳定，经常观察。2、真空度和温度符合要求。
新吴区废水浓缩多效蒸发器供应商结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。
双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。
如今，蒸发器在我们的生活中应用的比较多，在改造环境上起到重要作用。
自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂*在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。 沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2、按加热方式分： 直接热源加热 它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。 间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。 3、按操作压力分： 可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如kangshengsu溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发 4、按效数分： 可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。
只要控制废水蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第yi个废水蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。
为了防止加热器内有不凝结的气体凝集起来,在加热器下半部的中心处有一根排气管,它与蒸发器上部二次蒸汽的空间相连接,管上装有阀门用来调节气体的流量,使不凝结气体和少量的一次蒸汽一起排出。
特点：a.采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果有效。设备内外精密抛光，符合GMP要求。b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器、等组成。c.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。 使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，多用于水溶液处理。订购多效蒸发器价格
将不容易挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理。订购多效蒸发器供应商
多效浓缩蒸发器主要生产废水蒸发器、管式蒸发器、蒸发浓缩设备、强制循环蒸发器、,高盐废水蒸发器、黑液蒸发器、蒸发结晶、三效蒸发器、降膜蒸发器、多效蒸发器、MVR蒸发器、板式蒸发器等设备，根据用户各自物料特性，为用户提供完善的整体解决方案。
双效浓缩蒸发器需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中进液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。
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