电火花穿孔机在日常使用过程中所遇到的简易问题处理方案分析,可以帮助操作者处理一些简单问题,提高处理问题效率。一、电火花穿孔机水泵开风机风机不转:原因:1、三相电源缺相。2、急停开关坏请更换。3、保险丝断,请更换。二、电火花穿孔机旋转头不转:原因:1、接插件接触不良,仔细检查并排除。2、同步齿轮带过松打滑,调节旋转头电机的固定螺钉,使之适当位置。3、开关坏,请更换。4、电路可能有故障,请与销售商联系。5、电机轴可能断了,请与销售商联系。三、电火花穿孔机数显表不显示或显示不标准:原因:1、数显表上的保险丝断了,请更换新的保险丝。2、光尺可能有故障,请与销售商联系。四、电火花穿孔机加工不稳,电压表电流表抖动的厉害原因分析:电火花穿孔机在操作过程中,难免会出现一些非故障引起的加工问题,这时就要考验操作人员的应变能力了,在此过程中,有时会出现加工不稳定,电压表电流表抖动的厉害等因素,不知道原因的可以参考说明书来一一对应来能否解决,解决不了的可以厂家来人解决。原因分析解释:检查工件是否压紧,电极是否夹紧,电极是否有小弯曲存在,放电连线是否连接可靠,并逐一排除其原因。操作都在加工前应该仔细阅读使用说明书。 数控电火花穿孔机 - 技术文章 - 技术文章 - 苏州范佩克。嘉兴制作电火花穿孔机
数控电火花穿孔机床仲怜烟电火花高速穿孔机数控电火花穿孔机床的加工特色及组成特性:1.数控电火花穿孔机床的脉冲放电的能量密度高,数控电火花穿孔机床便于加工用普通的机械加工办法难于加工或无法加工的特别资料和杂乱形状的工件。数控电火花穿孔机床不受资料硬度影响,不受热处理情况影响。2.数控电火花穿孔机床的脉冲放电持续时间极短,放电时产生的热量传导分散规模小,资料受热影响规模小。3.数控电火花穿孔机床在加工时,东西电极与工件资料不接触,两者之间宏观作用力小。4.数控电火花穿孔机床的加工工艺简单,机床操作方便,降低工人劳动强度。根据上述特点,数控电火花穿孔机床的主要用途有以下几项:1)为航空航天发动机中特别资料零件空间方位杂乱的深小孔加工,如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔,除加工圆孔外,还可加工腰形孔。加工效率高、费用低。2)能直接从工件的斜面、曲面穿入,不受资料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电资料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热资料等其它一些难加工资料。 嘉兴制作电火花穿孔机【电火花穿孔机】**视频在线播放|哪里有电火花穿孔机全集视频...。
现成功地研发出一种不受电极损耗影响而可达到对电极贯穿程度的探测和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的系统。不同的加工工艺会对电极磨损程度产生不同的影响,因此,很难对电蚀深度进行可重复的精确的控制。此外,在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化,因此,在电蚀轴线上即使再继续推进2~3mm的话,也会需要与100mm钻孔本身所需一样长的时间。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。在对叶片上的大倾角出入孔进行加工时,采用穿透识别系统可以确保在不损伤紧邻其后的后壁的情况下实现精确的电蚀深度创意来自于涡轮机叶片的加工。穿透识别系统由硬件元件和一个相应的智能软件组成,它在识别电极贯穿之后,可以依据用户的不同要求,实现不同的措施。在其他使用条件下(例如在工具和模具制造中),这种穿透识别技术也有很多好处。设备操作人员可以无需考虑电极磨损问题。他只负责在材料、电极直径和加工策略之间做出合理选择即可。其他方面均由智能控制系统在瞬间完成。生产企业则追求不断提高生产的效率、灵活性和合理性。投入使用适应性强的生产设备不仅可以取得良好的经济效益,同时。
电火花穿孔机如何维修保养电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后,要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净。还要经常清理电器箱内部的灰尘,如功率电阻上的灰尘,放电桥堆上的灰尘,特别是印刷线路板上的灰尘,这样做的话有利于电器元件的散热效果.印刷线路板上的灰尘不清理的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西,把原来细小的导电铜皮腐蚀掉,造成机床的故障。苏州范佩克告诉您,电火花穿孔机水泵的保养,穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的,里面的曲轴承受着非常大的压力,如果润滑油经过一段时间工作后不即时更换的话,就会造成很严重的后果。这一条是很多穿孔机用户都容易忽略掉的,我们应该重视起来。因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件,如果这个部件出了问题的话,会影响整台机床的使用。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以小可加工!深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。 电火花穿孔机-认准【苏州范佩克】。
电火花穿孔机一般故障的处理(一)->故障现象:电火花穿孔机加工速度偏低。处理方法:1.首先检查各参数设置是否正常。2.检查工作压力是否正常,若较低,请调至7MPA左右。3.冲液是否有力顺畅。4.电极不直,旋转起来后电极作圆圈运动。故障现象:电极烧结。处理方法:1.没有水从电极中心孔喷出,一般是中心孔被堵。更换电极(加工Φ)2.电极没有安装好,重新装夹。3.小直径电极加工电流过大。故障现象:加工不稳定。处理方法:1.电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。2.电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。3.加工深孔时常短路回退,可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。4.检查工件和电极装夹是否可靠。5.加工电压无法调节,或者短路或者开路,伺服系统可能有故障,请与宝玛数控。6.放电线是否连接可靠。7.电火花穿孔机的电极质量不高或工件材质有夹渣,造成电极端部损耗不均匀,从而出现电极斜偏,可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。 苏州 提供火花机穿孔机加工解决方案。嘉兴制作电火花穿孔机
电火花穿孔机有什么工作原理及应用?_百度知道。嘉兴制作电火花穿孔机
机械钻孔完全由电火花钻孔所替代。其好处是极大节省时间和费用,这是因为诸如刀具破裂、刀具钝化和刀具修磨等现象就不会再出现。电火花加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受电火花加工处理。因此,可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。采用Heun电火花机床,可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程精确可控,而无需事先设定精确的钻孔深度。图3大型柴油发动机的注油嘴经过多年的研发,现成功地研发出一种不受电极损耗影响而可达到对电极贯穿程度的探测和通过机床电控单元来影响电火花加工深度和特征的系统(图4)。不同的加工工艺会对电极磨损程度产生不同的影响,因此,很难对电蚀深度进行可重复的精确的控制。此外,在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化,因此,在电蚀轴线上即使再继续推进2~3mm的话,也会需要与100mm钻孔本身所需一样长的时间。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。图4在对叶片上的大倾角出入孔进行加工时。
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