不要将设备暴露在高湿度环境下;
确保在翻开设备前,环境温度和湿度都在规定范围内;
制止直视输出头,并确保操作产品时佩带好激光护目镜;
在高反材料上打标时,要运用离焦方法打,否则会直接构成智能激光器损坏;
供电电压中止关于设备是非常危险的,需求供给继续不间断的供电电压;
除设备说明书提到的控制、调整或功能外,其他的操作或许会构成辐射暴露的危险;
关于准直输出,保持输出镜片的清洁是比较低子的。在运用完后,要将瞄准器的保护盖从头盖上,不要接触输出镜片,也不要用任何溶剂清洁,可以运用镜片薄绵纸进行清洁。
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线材激光打标技术
技术简介
如图4所示,线材激光打标技术主要是运用紫外激光器经过短波长激光直接打断材料表面物质的分子链,然后在对应轨道上闪现信息,而且适用于线材表面的曲面精密打标,不会伤线芯也不会让线材本身产生机械变形和受热变形。技术特征
线材激光打标技术运用激光代替传统的喷墨打标,而两者在各项对比中也能看出激光打标优于喷墨打标,对比如下:
清晰度。由于分辨率和颜色对比等原因,激光打标比喷墨打标清晰度高,而且喷墨打印需求针对不同的线材颜色而选取不同的墨水才能凸显出对比度,互换和操作都较为费事 松江区口碑好激光打标质量放心可靠
目前国内的激光打标按其工作方式可分为掩模式打标、阵列式打标和扫描式打标。 掩模式打标 掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理,经过望远镜扩束的激光,均匀的投射在事先做好的掩模板上,光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应,发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。掩模式打标一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打标主要优点是一个激光脉冲一次就能打出一个完整的、包括几种符号的标记,因此打标速度快。对于大批量产品,可在生产线上直接打标。缺点是打标灵活性差,能量利用率低。
激光作为一种先进的技术,正应用于各行各业。中国激光市场蕴含着巨大的潜力,激光应用市场不断扩大,激光加工领域不断开拓,除了纺织、服装等轻工业和汽车制造业、航空、动力和能源等重工业,正逐步向精细、微细加工集中,向电子制造业、集成电路行业、通信、机械微加工,以及医疗、牙科、美容仪器设备制造业等新兴应用领域拓展。为促进中国激光技术的不断创新,推进激光应用市场的快速发展,由中国光学学会激光加工专业委员会,德国慕尼黑国际博览集团,美国激光学会共同主办的“第八届国际应用激光技术中国研讨会”,在慕尼黑上海光博会期间再度隆重举办,旨在为加强激光产业的产学研合作搭建一个国际的交流平台。
激光雕刻打标原理 使用激光雕刻和切割,过程非常简单,如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件,如CorelDraw等进行设计,扫描的图形,矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。**的不同之处是,打印将墨粉涂到纸张上,而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。 * 点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,*后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。 * 矢量切割 与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。 *雕刻速度: 雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。松江区口碑好激光打标质量放心可靠
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工艺本钱。市面上的激光打标设备价格略高于喷墨打标设备,但喷墨打标需求购买墨水,关于线材加工这种大批量的加工工件,每年墨水耗材本钱也是一个昂贵的价格。
归纳各个方面,激光打标在线材打码方面适用性远高于喷墨打标,近年来各大电气企业也不断引入激光打标设备代替传统工艺设备。 原装激光打标上门安装
激光打标设备是被分类在高功率Class IV的激光设备,设备多为发射10W、20W、30W、50W以上的 1060nm左右波长的光。这个水平的光或许会构成对眼睛和皮肤的损害。此发射光是不行见的,光束或许会构成眼角膜不行批改的损害,在智能激光器作业的时候有必要要一直佩带护目镜。上海两清激光科技有限公司是一家及“激光打标“”激光刻字“”激光焊接”于一体的多元化加工厂家。 公司秉承“以人为本、科技创新、诚信经营、服务社会”的经营理念。自成立以来,一直坚持以专业的技术、品质的保证、质量的服务态度,提供完善的服务,真诚期待与您的合作。 激光打标--是对于所有五金、塑料、镜子、木材等多数材质的零件、工件、物件等等的(表面/深度)刻字、刻图、刻度等激光加工。 激光焊接--是应用于模具、铜、铅、铂金、不锈钢、五金制品、医疗器械、合金材料等等金属的精细焊接工艺。