萃取与其他分离溶液组分的方法相比,优点在于常温操作,节省能源,不涉及固体、气体,操作方便。萃取在如下几种情况下应用,通常是有利的:①料液各组分的沸点相近,甚至形成共沸物,为精馏所不易奏效的场合,如石油馏分中烷烃与芳烃的分离,煤焦油的脱酚;②低浓度高沸组分的分离,用精馏能耗很大,如稀醋酸的脱水,③多种离子的分离,如矿物浸取液的分离和净制,若加入化学品作分部沉淀,不但分离质量差又有过滤操作,损耗也大;④不稳定物质(如热敏性物质)的分离,如从发酵液制取青霉素。连续逆流萃取。在微分接触式萃取塔(见萃取设备)中,料液与萃取剂在逆向流动的过程中进行接触传质。萃取精华
如碘的水溶液用四氯化碳萃取,几乎所有的碘都移到四氯化碳中,碘得以与大量的水分开。比较基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触,让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中,直到组分在两相间的分配基本达到平衡。然后静置沉降,分离成为两层液体,即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。单级萃取达到相平衡时,被萃组分B的相平衡比,称为分配系数K,即:K=yB/xB式中yB和xB分别为B组分在萃取液中和萃余液中的浓度。西安工业萃取机常见的萃取官能团通常是一些包含N、0、P、S的基团。
单级萃取达到相平衡时,被萃组分B的相平衡比单级萃取对给定组分所能达到的萃取率(被萃组分在萃取液中的量与原料液中的初始量的比值)较低,往往不能满足工艺要求,为了提高萃取率,可以采用多种方法:①多级错流萃取。料液和各级萃余液都与新鲜的萃取剂接触,可达较高萃取率。但萃取剂用量大,萃取液平均浓度低。②多级逆流萃取。料液与萃取剂分别从级联(或板式塔)的两端加入,在级间作逆向流动,成为萃余液和萃取液,各自从另一端离去。
上海智华化工萃取技术有限公司小编介绍,萃取的过程为液液传质,比汽液传质要难。在萃取过程中,两个相应先进行紧密接触,完成传质,然后又需靠两相之间的密度差或外界输入能量进行两相的分离。两相间的密度差、界面张力和两相的粘度等物质性质非常重要。对填料和设备的亲和性也是---重要因素。填料塔:现在常用的鲍尔环等是根据气液传质开发的,用于液液传质往往效率不高。气液传质中,液体沿填料流下,气液在填料表面完成。液液传质,是分散相分成液滴,传质是液滴群。应用萃取与其他分离溶液组分的方法相比,优点在于常温操作,节省能源,不涉及固体、气体,操作方便。
萃取器具的正确用法:水通过咖啡颗粒时,会产生混合,也就是所谓的搅动现象。搅动现象造成咖啡颗粒在一开始就能被充分浸湿,并让水能均匀地流过缝隙。所谓的浸湿则是让水能流过颗粒之间,流动地越均匀,就能使水溶性成分更轻易地从饮料中分离出来。除此之外,适度的搅动有助于水与咖啡的即时接触,也就是说,如果一开始就浸湿咖啡粉的话,能帮助萃取到更多的香气成分及溶解物质。即便选用同一种咖啡豆,也会因萃取器具的种类不同,而使的咖啡风味产生差异。萃取操作与精馏、吸收等过程一样,也属于两相间的传质过程。福建有机溶剂萃取机
元素周期表中绝大多数的元素,都可用萃取法提取和分离。萃取精华
萃取选择性加热微波对介电性质不同的物料呈现出选择性的加热特点,介电常数及介质损耗小的物料,对微波的入射可以说是“透明”的。溶质和溶剂的极性越大,对微波能的吸收越大,升温越快,促进了萃取速度。而对于不吸收微波的非极性溶剂,微波几乎不起加热作用。所以,在选择萃取剂时一定要考虑到溶剂的极性,以达到比较好效果。生物效应由于大多数生物体内含有极性水分子,在微波场的作用下引起强烈的极性震荡,从而导致细胞分子间氢键松弛,细胞膜结构电击穿破裂,加速了溶剂分子对基体的渗透和待提取成分的溶剂化。因此,利用微波从生物基体萃取待分析的成分时,能提高萃取效率。萃取精华
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