要先移动X、Y轴，再移动主轴Z轴下刀。在加工结束让刀具返回换刀点时，要先移动Z轴提刀，然后再移动X、Y轴，这样可以避免刀具与工件之间发生碰撞。2.坐标系工件坐标系又叫加工坐标系、工作坐标系，是在工件加工过程中用来描述刀具的刀位点相对工件运动轨迹的一个坐标系。数控加工中心的工件坐标系的建立可通过用G54~G59指令预置来实现，在对刀时，每一把刀具对应一个工件坐标系。比如其中的一把刀具的工件坐标系建立在G54，那么在编程中对应的就是G54工件坐标系，如果在编程中使用G54之外的其它工件坐标系，那么就会造成加工坐标系与编程坐标系不相符,发生撞刀事故。另外，在编程过程中,每更换一把刀具,就应该重新指定一个与之对应的工件坐标系或刀具长度补偿值。3.安全高度编程时安全高度的设置要比工件的高点要高，安全高度是为安全移动刀具及下刀而规定的一个高度，特别是在执行孔加工循环功能之前，就应使刀具定位到该高度。比如,加工的工件中间有凸台，在钻凸台两侧的孔时，刀具的提刀安全高度一定要大于凸台的高度，才能避免刀具与工件发生碰撞。二.对刀不当，产生撞刀1.手轮进给倍率数控加工中心对刀方式常用的有试切法和借用**对刀工具进行对刀。小型加工中心_高速加工中心_加工中心光机-范佩克（苏州）数控科技有限公司。镇江数控加工中心
现在做CNC有前景吗？整理了以下观点1：对于CNC有没有前景这个问题，我来发表一下我的观点。首先，大家要知道CNC是什么？CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床、CNC加工中心等等，是机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。干这行有前景吗？，我会让你大概了解CNC现在的行情。如果你学过数控，有一定的基础，比如知道一些常用的G、M，且对这个行业有一定的兴趣，那么你可以去尝试这种工作。CNC这种工作不是流水线，不像别的工作一去就能学会的，从这一点来讲，工薪要比别的流水线工作的工资要高。其次，这工作有一定的技术性，没有太多的约束。CNC工薪：学徒3800-4500不等；调机+开机：4800-6500不等；编程+调机：6000-8000不等；编程：6000-8000不等。以上都包吃住的。编程工程师（工艺工程师）+管理月薪保底：10000-15000不等。说到前途，什么工作都有前途，360行行行出状元，主要是怎么去做和选择而已。很多工作很多事都不能好高骛远，想一、两年就成工程师，那是不可能的。很多成绩都是从零开始，从无到有的，从一无所知到熟能生巧。徐州加工中心书立式加工中心-高精度小型数控-加工中心厂家-范佩克数控。
大家好，我是你们的好朋友少白。昨天有一个粉丝给我留言了，留言里面说到：“少白，我关注你很久了，你的每期更新我都有看也学到了很多知识，听说只要是你的粉丝想看什么你都会发出来，所以我尝试着留言，希望你能看到。目前我正在学习加工中心编程，希望你能更新出一些加工中心编程实例谢谢了”。看完这一段话让我内心一阵触动，必须给我的这位粉丝老铁安排出来，还希望我下面给大家更新出来的加工中心编程实例讲解能给各位粉丝老铁也带来一些帮助，如果有哪方面做的不够完美，还希望大家不要嫌弃，你们的点赞、收藏与关注永远是我比较大的更新动力。由于一些原因不能把资料全部发出来，那么如何领取完整版教程呢？只需在下方评论“我想领取”或者关注私信我“领取资料”，即可**领取完整版，谢谢支持么么哒关注、评论、点赞、转发、就是对我比较大的支持，也是我每天为大家坚持更新的动力！谢谢亲爱的老铁们，么么哒！！！
05.利用CNC加工中心的锁定功能一般的CNC加工中心都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法使程序通过06提高编程技巧程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。例如，铣削工件内腔，当铣削完成时，需要铣刀快速退回至工件上方100mm处，如果用N50G00X0Y0Z100编程，这时CNC加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发生碰撞，造成刀具与工件损坏，严重影响CNC加工中心精度，这时可采用下列程序N40G00Z100；N50X0Y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再返回编程零点，这样便不会碰撞。总之，掌握加工中心的编程技巧，能够更好地提高加工效率、加工质量，避免加工中出现不必要的错误。这需要我们在实践中不断总结经验，不断提高，从而使编程、加工能力进一步加强。中走丝机床|线切割机床|龙门加工中心-范佩克（苏州）数控科技有限公司。
位置显示键)把X轴的相对机械坐标归零，然后移动刀具触碰工件的右侧，把X轴移动的距离数值的一半输入到所选择的工件坐标系X偏移地址中去,输入的数值有正负号之分,从左测往右侧移动对刀数值是正值,反之是负值;对采用单边对刀法对刀时，同样需要考虑到正、负值及刀具半径。学生在对刀完成后，应该对每-把对过的刀具进行检验。检验方法是:首先把Z轴正方向升高到安全高度,按下MDI(手动输入方式键),然后再按PROG(程序键)，在MDI方式下输入G90G54G00X0Y0(G54工件坐标系),按循环起动键运行程序，观察刀具位置是否与工件坐标系原点相符。比如,采用中心对刀，运行程序后刀具应该位于待加工工件的中心位置，否则对刀数据输入不正确或开机没有回机床参考点。3.手轮移动方向在对刀操作时，通常在手轮方式下，摇动手轮分别移动X、Y、Z轴来进行对刀。学生在使用手轮对刀时，由于手轮的正反向操作不娴熟，时常发生刀具与工件碰撞,造成刀具的损坏。学生在使用手轮靠近工件或远离工件操作时，--定要清楚手轮是顺时针摇动还是逆时针摇动。初学者在上数控加工中心操作之前，首先在机房内利用数控仿真软件进行练习，其次在对刀操作之前。加工中心-苏州范佩克-德国装配工艺-专业生产加工中心。芜湖微加工中心
数控铣床,数控加工中心,立式加工中心-范佩克（苏州）数控科技有限公司.镇江数控加工中心
并找到这一基准点与编程员设定的工件坐标系零点之间的尺寸，并把这一尺寸设为工件坐标系偏移。在车床上，可把基准点设在刀架旋转中心、基准刀具刀尖上或别的位置。如果不附加另外的运动，则编程员指令的零，即为刀架（机床）的基准点移动到编程的玲位置。此时，若基准点设在刀架旋转中心，则刀架必与工件相撞。为保证不相撞，则机床上的基准点不但应设在刀架之外，还应设在所有刀具之外。这样即使刀架上装有刀具时，基准点也不会与工件相撞。在铣床上，X、Y轴的基准点在主轴轴心线上。但是，Z轴的基准点，可以设在主轴端或在主轴端之外的某点上。若在主轴端，当指令为零时，主轴端将到达坐标系指定的零位置。此时，主轴端的端面键将与工件相撞：若主轴上再装有刀具，则必与工件相撞。为保证不相撞，则Z轴上的基准点应设在所有刀具长度之外。即使不附加别的运动，基准点也不会撞工件。镇江数控加工中心
范佩克（苏州）数控科技有限公司是一家数控，工业自动化领城内的技术开发，技术咨询，技术服 务，技术转让:研发、销售:机械设备及配件，数控设备及 配件、机床及配件，自动化设备及配件、模具、治具、夹 具。刃具，钣金件，电子元器件:销售:五金交电，金属制 品，不锈钢制品，包装材料、塑料制品、装饰材料，劳保用 品、润滑油:承接机械设备安装、维修服务:数控机床技术 服务:自营和代理各类商品及技术的进出口业务。( 依法须 经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。苏州范佩克数控作为数控，工业自动化领城内的技术开发，技术咨询，技术服 务，技术转让:研发、销售:机械设备及配件，数控设备及 配件、机床及配件，自动化设备及配件、模具、治具、夹 具。刃具，钣金件，电子元器件:销售:五金交电，金属制 品，不锈钢制品，包装材料、塑料制品、装饰材料，劳保用 品、润滑油:承接机械设备安装、维修服务:数控机床技术 服务:自营和代理各类商品及技术的进出口业务。( 依法须 经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)的企业之一，为客户提供良好的电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机，加工中心。苏州范佩克数控继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。苏州范佩克数控始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
