生产中经常会遇到滚动轴承“发烧”的情况,如果原因分析不清楚、处理不及时、措施不妥当,往往会事倍功半,甚至会造成轴承烧坏、减速机打齿等恶性问题。接下来小编结合在生产调试过程中遇到的几则典型案例,分别针对设计、安装、润滑、装配等环节存在的具体问题进行分析总结,供大家参考。由于润滑不当造成的轴承发烧,这一方面是轴承润滑部位设计存在先天不足,其次是润滑油管被异物堵塞,另外润滑油(脂)变质或加油不及时也会造成该问题,同时润滑管路的冷却器结垢堵塞,致使冷却效果变差。大量试验研究表明,波纹度对轴承振动的影响占主导地位,而表面粗糙度和圆度的影响相对较小。河北FAG轴承哪家强
深沟球轴承的特点:在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球的赤道圆周长的三分之一的连续沟型滚道。深沟球轴承主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当轴承的径向游隙增大时,具有角接触球轴承的性质,可承受两个方向交变的轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,精度高,是用户选型时建议选择的轴承类型。深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量比较大,应用范围**广的一类轴承。西安质量FAG轴承哪家专业轴承所谓的引导方式并不是由轴承自身决定的,而是由我们运用的场所来决定选择哪种引导方式。
轴承发响的原因有很多,下面总结其中10点原因:1.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);2.轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);3.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);4.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);5.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦);6.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲);7.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦);8.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦);9.甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦);10.钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成);
一般来说,滚动接触面的金属疲劳是滚动轴承损坏主要的原因。因此对某特定的应用,基于滚道疲劳已足以选出合适的滚动轴承及其尺寸。国际标准IS0281就是以滚动接触面的金属疲劳作为基础。但更重要的是,应把整套轴承视作一个系统,其中可能存在的部件,即保持架、润滑剂以及密封件,其寿命对于轴承的耐用性起着同等的作用,在某些情况下还起着主导的作用。理论上,当所有部件达到同样的寿命,才是**理想的工作寿命。也就是说,要轴承的实际工作寿命达到计算寿命,其部件的工作寿命也必须至少达到轴承的计算寿命。关键的部件包括保持架、密封件以及润滑剂。在实际应用中,金属疲劳还是**主要的因素。轴承保养好之后需要用包装袋等包紧、包好轴承,标注好轴承的规格型号后放回货架上存放。
滚动轴承和滑动轴承的使用寿命比较:滚动轴承由于受到材料点蚀和疲劳的影响,一般设计年限为5~10年,或者大修期间进行更换。不完全液体润滑轴承的轴瓦磨损严重,需要定期更换。完全液体润滑轴承的寿命理论上是无限的,实际上由于应力循环,特别是动压滑动轴承,轴瓦材料可能出现疲劳破坏。滚动轴承和滑动轴承的旋转精度比较:滚动轴承由于径向间隙小,旋转精度一般较高。不完全液体润滑轴承处于边界润滑或混合润滑状态,运转不稳定,且磨损较严重,精度较低。完全液体润滑轴承由于油膜存在,缓冲吸振,精度较高。静压滑动轴承旋转精度更高。轴承的引导方式主要分为:内圈引导、外圈引导和滚动体引导。西安质量FAG轴承哪家专业
进口轴承使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。河北FAG轴承哪家强
目前国内修复轴承孔磨损常见的方法为镶轴套、打麻点、堆焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等,这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时,又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制,尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题,这些工艺显然是心有余而力不足的。镶轴套、打麻点的方式是非常陈旧的轴类修复方法,修复效果差,目前已经很少采用。现就其它集中修复方法进行简要分析:1、堆焊(补焊)工艺;2、热喷涂工艺;3、电刷镀工艺;4、激光熔覆工艺。河北FAG轴承哪家强
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