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实验室用旋转蒸发仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SENCO
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
实验室用旋转蒸发仪企业商机

大型旋转蒸发器有没有节能的办法?

50L旋转蒸发器浴锅功率9KW,20L旋转蒸发器浴锅功率5KW,当多台一起使用时供电往往成问题。选配蒸汽加热装置是节能有效方案。

电动升降功能重要吗?

很重要的,他是锦上添花的功能,从性价比、安全性、故障率等各方面考虑,选手动升降者还是多数,有防爆要求的几乎不考虑电动升降。

当自来手温度不够低,无法冷凝,怎么办?

夏季自来水温度接近30度,对蒸汽温度30度以下的溶媒几乎无法回收。有以下三个解决方案可供选用。1:**到位的方案是选配一台制冷量匹配的低温冷却水循环泵,选赔时注意“制冷量”比“低温度”更重要。2:小型机(5L)以下可选配“冷阱”用冷却,花钱少但需要用手加冰。3“降低真空度,提高蒸汽温度在浴锅温度不变的情况下,要以**蒸发速度为代价。

蒸发瓶磨口29与24选择哪一种好?

小型旋转蒸发器蒸发瓶磨口ISO29与ISO24都是实验室常用的。国内以ISO24居多,国际上以ISO29居多,ISO29通径大、强度高、清洗方便。同时有利于升级选配退瓶装置。

蒸发器配用什么真空泵合适?


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旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,以达到浓缩的目的。应用于化学、化工、生物医药等领域,是研发及分析实验中用于浓缩、干燥和回收产物的一款必备基本仪器。

 旋转蒸发仪的基本原理

   旋转蒸发仪工作原理:通过电子控制,使烧瓶在 适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。


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旋转蒸发仪的主要组成:

1.旋转马达,通过旋转带动蒸发瓶。

2.蒸发管道,蒸发瓶旋转的支撑轴,并从物料中抽出蒸汽的真空密封管道。

3.真空系统,减少蒸发器系统内的压力,降低物料沸点。

4.加热浴锅,常用水或油来加热物料。

5.冷凝器,为加快冷凝效率,通常做成双蛇环绕型,再加入冷凝剂如干冰、**来冷凝样品。

6.冷凝器底部的冷凝水收集瓶,用于再冷凝后捕获蒸馏溶剂,收集样品。

7.升降装置,一种机械或机动机构,可快速将蒸发瓶从加热浴中提起。



在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项:

① 玻璃件应轻拿轻放,使用完毕后应洗净烘干。

② 加热槽应先注水(或其他流体介质)后通电,不许无水干烧。

③ 各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

④ 旋蒸粘度较大的样品时,应适当降低旋转速度。

⑤ 使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

在日常使用中,旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示:

① 蒸发缓慢:先检查设备的真空度、水浴温度是否正常;若正常,可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度,以液体不会暴沸为宜。

② 真空度达不到设定值:检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合,检查整个管路的气密性。

③ 冷凝回收率低:可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果更好的流体代替冷凝水进行冷凝。



实验室用旋转蒸发仪减压蒸馏操作过程。

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旋转蒸发器重要的性能指标是什么?

旋转蒸发器重要的是仪器的气密性,这关系到仪器能否正常使用及仪器的使用寿命。气密性好坏与不同品牌的设计水平、制造水平和采用材料有极大关系。具体可用“到达真空度”和“真空保压时间”来衡量。

浴锅的功率大小影响蒸发顺速度吗?

浴锅的功率大小对蒸发速度有很大的影响,尤其是蒸发潜热大的物质(如“水”),气化时要吸收大量热能,蒸发速度几乎与加热功率成正比。

玻璃升降与浴涡升降有何区别?

相对来说浴锅升降更安全,玻璃不易破损。而且升降结束后不必锁定,操作比玻璃升降更加方便。


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旋转蒸发仪蒸发速率

对同一规格的旋转蒸发仪,影响旋转蒸发仪蒸发速度的因素主要是以下四项。

1加热浴温度

加热浴温度愈高,物料蒸发愈剧烈。但受物料热耐受、使用安全与能耗的制约,常用的温度是60℃。加热浴温度减去蒸发瓶传热温差ΔT1和蒸发过热度,即为物料温度。

物料热耐受主要指生物活性物质不发生变性的允许温度,使用安全主要指在更换蒸发瓶的过程中无烫伤危险。加热浴温度适中,水的挥发速率较低,能量利用率较高。

2旋转蒸发仪内真空度

推荐真空度为95~98kPa。


3冷凝器冷却介质温度

物料温度减去冷凝器传热温差ΔT2和凝结过冷度,即为所需冷凝器冷却介质平均温度。

物料温度与真空度之间的关系符合物料饱和温度与饱和压力间的关系,在加热浴温度和真空度确定时,冷却介质温度取决于物料种类。

4蒸发瓶转速

蒸发瓶转速愈高,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。

由于加热浴温度、真空度和冷却介质温度是关连参数,与物料种类有关,也与冷凝液回收率有关。


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