不要将设备暴露在高湿度环境下;
确保在翻开设备前,环境温度和湿度都在规定范围内;
制止直视输出头,并确保操作产品时佩带好激光护目镜;
在高反材料上打标时,要运用离焦方法打,否则会直接构成智能激光器损坏;
供电电压中止关于设备是非常危险的,需求供给继续不间断的供电电压;
除设备说明书提到的控制、调整或功能外,其他的操作或许会构成辐射暴露的危险;
关于准直输出,保持输出镜片的清洁是比较低子的。在运用完后,要将瞄准器的保护盖从头盖上,不要接触输出镜片,也不要用任何溶剂清洁,可以运用镜片薄绵纸进行清洁。
肖塘金属激光打标加工
激光技术被应用的汽车、船舶、电子、半导体等行业,“激光加工自动化技术”不仅成为了火热的研究课题,随着科技的进步更无疑**了激光加工的一种发展趋势,着实为提高量产、减少人工、减少损耗做出了巨大的贡献。同时,随着半导体激光技术的日趋成熟和应用领域的不断扩展,大功率半导体激光器及其阵列将成为新型高能激光源,应用范围已经覆盖了光电子学的诸多领域,成为当今光电子实用器件的**技术。由于大功率半导体激光器具有体积小、质量轻、寿命长等优点,应用于民用生产和等领域。金汇哪里有激光打标好
激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。 激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。 激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标,且标记耐磨,生产工艺易实现自动化,被标记部件变形小。 激光打标机采用扫描法打标,即将激光束入射到两反射镜上,利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动,激光束聚焦后落到被标记的工件上,从而形成了激光标记的痕迹 珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文(Laser)音译称为激光镭射加工。
加工功率。激光打标速度远快于喷墨打标,由于激光打标比较大直线速度可以抵达10000mm/s以上,在线材上打标时刻在1s以内,关于批量生产的线材加工,激光打标的速度优势尤为明显工艺适应性。激光打标适用于线材表面的曲面精密打标或许在喷墨打码墨水无法附着的特别材料上的打标,而且激光打标设备可以配合自动裁线设备构成线材加工流水线运用,而喷墨打码则不能对接自动裁线设备,由于线材在喷墨后立刻进行裁线,需求经过导向轮、整直轮等机械结构,会将未干的墨水擦掉,在工艺适用性上,激光打标也较好;
工艺本钱。市面上的激光打标设备价格略高于喷墨打标设备,但喷墨打标需求购买墨水,关于线材加工这种大批量的加工工件,每年墨水耗材本钱也是一个昂贵的价格。
归纳各个方面,激光打标在线材打码方面适用性远高于喷墨打标,近年来各大电气企业也不断引入激光打标设备代替传统工艺设备。 金汇哪里有激光打标好
激光打标设备是被分类在高功率Class IV的激光设备,设备多为发射10W、20W、30W、50W以上的 1060nm左右波长的光。这个水平的光或许会构成对眼睛和皮肤的损害。此发射光是不行见的,光束或许会构成眼角膜不行批改的损害,在智能激光器作业的时候有必要要一直佩带护目镜。肖塘金属激光打标加工
扫描式打标 扫描式打标系统由计算机、激光器和X-Y扫描机构三部分组成,其工作原理是将需要打标的信息输入计算机,计算机按照事先设计好的程序控制激光器和X-Y扫描机构,使经过特殊光学系统变换的高能量激光点在被加工表面上扫描运动,形成标记。 通常X-Y扫描机构有两种结构形式:一种是机械扫描式,另一种是振镜扫描式。 (1) 机械扫描式 机械扫描式打标系统不是采用通过改变反射镜的旋转角度去移动光束,而是通过机械的方法对反射镜进行X-Y坐标的平移,从而改变激光束到达工件的位置,这种打标系统的X-Y扫描机构通常是用绘图仪改装。其工作过程:激光束经过反光镜①、②转折光路后,再经过光笔(聚焦透镜)③作用射到被加工工件上。其中绘图仪笔臂④只能带着反光镜①和②沿X轴方向来回运动;光笔③连同它上端的反光镜②(两者固定在一起)只能沿Y轴方向运动。在计算机的控制下(一般通过并口输出控制信号),光笔在Y方向上的运动与笔臂 在X方向上的运动合成,可使输出激光到达平面内任意点,从而标刻出任意图形和文字。肖塘金属激光打标加工
上海两清激光科技有限公司是一家及“激光打标“”激光刻字“”激光焊接”于一体的多元化加工厂家。 公司秉承“以人为本、科技创新、诚信经营、服务社会”的经营理念。自成立以来,一直坚持以专业的技术、品质的保证、质量的服务态度,提供完善的服务,真诚期待与您的合作。 激光打标--是对于所有五金、塑料、镜子、木材等多数材质的零件、工件、物件等等的(表面/深度)刻字、刻图、刻度等激光加工。 激光焊接--是应用于模具、铜、铅、铂金、不锈钢、五金制品、医疗器械、合金材料等等金属的精细焊接工艺。