紧丝时如果用力过小则造成钼丝张力不够，用力过大则会造成钼丝拉伤从而导致断丝。解决办法需要拿捏合适的力度来上丝紧丝。这个就是中走丝线切割行业的诟病，对操作人员的技术水平要求较高。6、叠丝造成的断丝。很多工人发现叠丝以为是线切割机床的问题，其实是工人在上丝的时候，用力不均匀造成的。一般叠丝发生在上新钼丝的时候。解决办法把运丝筒转到左边，先松丝，退掉一圈再紧丝就好了。如果不行抽掉重新上新钼丝。提高技术水平，拿捏合适的力度来上丝。7、工件在加工的过程中变形导致夹断钼丝。解决办法要避免材料在切割过程中变形，材料热处理工艺合理；先预先加工穿丝孔；预切割释放应力；选择好修刀要预留的工艺凸台，优化线切割路径。电器部分1、加工参数不佳，不是单纯的电流过大；采样太紧，切割不稳定导致断丝。2、解决方法调整加工参数，针对不同的材料及工件厚度选择合适的脉宽，脉间，采样，限速，丝速。3、切割较高工件时，容易断丝。解决方法厚工件要选择大一些的脉宽和脉间。采样要大一些，具体的咨询厂家。4、换向感应开关失灵冲程造成断丝。解决办法一般不可能三个同时坏掉，及时更换开关，如果是开关的机械装置螺丝松动，及时检查开关是否有固定好。大行程伺服中走丝_产品中心_苏州范佩克电火花线切割机床。大连伺服中走丝好不好
闭环伺服中走丝线切割机介绍自从中走丝线切割诞生以来，随着机械行业模具精度的要求越来越高，特别是针对高精密塑胶模具，对于加工的精度要求非常之高，因此闭环伺服中走丝线切割机的概念，一时间成为了整个行业的香饽饽，但是大家有没有深究一个问题？我们市场上所谓的闭环伺服中走丝线切割机，真正的达到了这种机床的指标吗？首先我们一下，初的中走丝线切割属于步进驱动结构，他的本质和快走丝线切割机是一样的，采用步进电机，其原理是步进电机通过旋转，然后通过减速器齿轮带动丝杠做旋转运动，丝杠通过螺母的旋转运动将其转化为工作台的直线位移，由于这种驱动进给是单向的，没有任何反馈，因此当驱动电机失步，或者是螺旋步距发生误差，没有反馈，这样精度就达不到模具的要求。 贵阳技术伺服中走丝伺服中走丝线切割机床智能高频脉冲电源展望！！！
伺服中走丝AUTOCUT锥度程序怎么生成常常很多客户朋友买了中走丝机器经过培训后，还不太熟练怎么去使用autocut的一些其他的功能，下面将详细介绍一下：（1）生成所有锥度程序之前都需要做一次加工程序如下图：点击“生成加工轨迹”如图选择无偏移，其他参数不用管点击“确定”做出程序。（2）锥度参数设置：点击“AutoCut”选项，选择“生成锥度加工轨迹”如下图左侧“加工设置”可参照直身程序的使用方法，在此处的“左偏移”“右偏移”可决定钼丝在图形的左侧还是右侧，需注意！右侧“锥度设置”导轮类型选择“小拖板”请输入上导轮到下导论距离（H1）为上下导丝嘴顶点距离+3（因为导丝嘴出丝口为锥形）如：用高度尺测得上下导丝嘴距离为160mm，则H1=160+3=163mm请输入下导轮到编程平面的距离（H2）为下导轮到工件取数面距离+；此工件取数面要参考工件图纸要求！如：测得下导丝嘴到工作台面距离为47mm(此数值固定)，工件厚为50mm做落料孔锥度。
如何做一个合格的售后人员——范佩克伺服中走丝售后流程因很多客户可能在异地，售后人员需要时间电话沟通客户了解，中走丝机床的信息越详细，那么售后就越简单，服务人员需要了解的信息以下：1)得到机床出现故障的信息后，首先应向操作者问清楚机床的型号和编号，在用户有多台同型号机床的情况下，更为必要，写下取得的信息。2)尽可能把情况了解清楚：1)有提示信息吗？如有，了解提示信息的内容。2)何时出现的？了解出现的日期和时间。如果故障与供电网络有关，问清楚时间是很重要的。如果发生故障的时间曾有雷击，也不可忽略。3)发生在哪个操作时？开机时，等待时，准备时，粗（主切）加工时，精（修切）加工时，编程时，其他时间。4)尽可能准确的描述故障状况，并记录。5)以前出现过吗？向用户了解此前的使用状况。6)还有其它故障吗？是哪些？7)为解决故障操作者曾做过什么吗？如果操作者处理得当，有助于分析和解决问题。如曾作过错误的处理，有可能引发新的问题，如果没有了解清楚，会将思路引入歧途。以上是介绍的中走丝机床售后人员需要了解的售后问题。 伺服中走丝T系列 - 产品中心 - 火花机_打孔机_范佩克（苏州）数控科技有限公司。
6.闭环张力伺服控制机构自动调整和位置保护装置，设计张力调整部件的极限位置保护装置和灯光指示。在钼丝张力自动调整至极限位置时，系统将声、光报警。为方便用户操作，系统设计手动方式和自动方式，可采用手动或自动调整张力控制执行机构返回到比较好起始位置。7.安装自动预张力的自动上丝机构。在完成自动上丝后，将由计算机控制钼丝张力自动调整到用户预置的张力值。完全取消了人工上丝、手工紧丝工序，从而真正达到欧共体CE安全标准中有关机械指令的要求。3.中走丝线切割钼丝张力检测部件经过计量传递来校正，从而保证每台机床钼丝张力的精确度和一致性。整个钼丝闭环张力伺服执行机构各部件间的自动控制，全部受电路中一套数字逻辑电路的控制，从而使整个闭环张力伺服控制系统工作可靠。8.中走丝线切割采用电动升降线架。在升降线架时，不必拆装钼丝，闭环张力系统可自适应调节，始终保持预置的钼丝张力。 大锥度伺服中走丝_产品中心_ 范佩克（苏州）数控科技有限公司。台北伺服中走丝那家好
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闭环伺服中走丝线切割机介绍因此，大家就提出一个概念，利用伺服电机和丝杠直连驱动，同时在机床的工作台，发生位移的两个本体之间安装高精密的光栅尺。伺服驱动电机，带动丝杆旋转之后产生的直线位移的真实数据经过反馈给光栅尺知道了实际移动的距离，如果发生偏差之后，光栅尺这个数据反馈给驱动系统进行补偿，因此这个时候我们机床的运动精度就提高了一个很高的档次。但是事与愿违，理论和实际是存在一定的差距。当然这并不表明中走丝线切割，做不到这一点，只是我们国内的中走丝机床无论从机械方面还是电气方面，都不可能像慢走丝，都不可能达到慢走丝的机械进度和驱动进度。慢走丝线切割甚至采用了直线电机驱动，当然也有一些是采用伺服电机驱动的。光栅尺至少采用德国发科的品牌，其造价达到几万块钱一条。如果在国内，目前的机器上有安装这么高的光栅尺，设备羊毛出在羊身上，这一系列的成品成本势必会加载客户头上。但是回过头来，还有一个问题，不知道大家注意没有。中走丝线切割机床本身机床的精度，还达不到这个精度，因此我们退而求其次，会采用比较廉价的，高精密的信和品牌的的光栅尺。大连伺服中走丝好不好
范佩克（苏州）数控科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机，加工中心深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。苏州范佩克数控凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
