激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。 激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。 激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。 激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹 珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文（Laser）音译称为激光镭射加工。邬桥五金件激光打标加工
用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收，而且其波长短(为1.06μm)，聚焦的光斑小，因而**适合在金属等材料上进行高清晰度的标记。CO2激光器产生的激光波长为10.6μm，木制品、玻璃、聚合物和多数透明材料对其有很好的吸收效果，因而特别适合在非金属表面上进行标记。 Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺点是对材料的热损伤及热扩散比较严重，产生的热边效应常会使标记模糊。相比之下，由准分子激光器产生的紫外光打标时，不加热物质，只蒸发物质的表面，在表面组织产生光化学效应，而在物质表层留下标记。所以，用准分子激光打标时，标记边缘十分清晰。由于材料对紫外光的吸收大，激光对材料的作用只发生在材料的**表层，对材料几乎没有烧损现象，因此准分子激光器更适合于材料的标记。肖塘小型激光打标加工
激光技术被应用的汽车、船舶、电子、半导体等行业，“激光加工自动化技术”不仅成为了火热的研究课题，随着科技的进步更无疑**了激光加工的一种发展趋势，着实为提高量产、减少人工、减少损耗做出了巨大的贡献。同时，随着半导体激光技术的日趋成熟和应用领域的不断扩展，大功率半导体激光器及其阵列将成为新型高能激光源，应用范围已经覆盖了光电子学的诸多领域，成为当今光电子实用器件的**技术。由于大功率半导体激光器具有体积小、质量轻、寿命长等优点，应用于民用生产和等领域。
阵列式打标 它是使用几台小型激光器同时发射脉冲，经反射镜和聚焦透镜后，使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀（熔化）出大小及深度均匀的小凹坑，每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的，一般是横笔划5个点，竖笔划7个点，从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器，其打标速度比较高可达6000字符/妙，因而成为高速在线打标的理想选择，其缺点是只能标记点阵字符，且只能达到5×7的分辨率，对于汉字无能为力。
（2）振镜扫描式 振镜扫描式打标系统主要由激光器、XY偏转镜、聚焦透镜、计算机等构成。其工作原理是将激光束入射到两反射镜（振镜）上，用计算机控制反射镜的反射角度，这两个反射镜可分别沿X、Y轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下长久的标记，聚焦的光斑可以是圆形或矩形。 在振镜打标系统中，可以采用矢量图形及文字，这种方法采用了计算机中图形软件对图形的处理方式，具有作图效率高，图形精度好，无失真等特点，极大的提高了激光打标的质量和速度。同时振镜式打标也可采用点阵式打标方式，采用这种方式对于在线打标很适用，根据于不同速度的生产线可以采用一个扫描振镜或两个扫描振镜，与前面所述的阵列式打标相比，可以标记更多的点阵信息，对于标记汉字字符具有更大的优。 振镜扫描式打标系统一般使用连续光泵工作波长为1.06μm的Nd:YAG激光器，输出功率为10～120W，激光输出可以是连续的，也可以是Q开关调制的。发展的射频激励CO2激光器，也被用于振镜扫描式激光打标机。 南桥激光打标
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激光打标技术
激光打标技术原理（图1）是经过短波长激光改动材料表面面分子结构，然后在对应的打标方位上闪现出设置好的信息内容，不会对加工材料构成机械变形和受热变形。激光打标技术是经过改动材料表面的性状进行打标，打标信息不容易刮掉，只需求插电无需求特别耗材，且加工功率非常高，比较大直线打标速度可以抵达10000mm/s以上，该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷，近年来遭到各种轻、重工业企业的热捧。上海顺合激光科技有限公司
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上海两清激光科技有限公司是一家及“激光打标“”激光刻字“”激光焊接”于一体的多元化加工厂家。 公司秉承“以人为本、科技创新、诚信经营、服务社会”的经营理念。自成立以来，一直坚持以专业的技术、品质的保证、质量的服务态度,提供完善的服务，真诚期待与您的合作。 激光打标--是对于所有五金、塑料、镜子、木材等多数材质的零件、工件、物件等等的（表面/深度）刻字、刻图、刻度等激光加工。 激光焊接--是应用于模具、铜、铅、铂金、不锈钢、五金制品、医疗器械、合金材料等等金属的精细焊接工艺。
