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  苏州辛普洛工业科技有限公司  一、根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。二、点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。三、针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。点胶机四、针头与PCB板间的距离不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/ALOT5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。广东小型点胶机****。上海销售点胶机排名靠前

为点胶提供了很大的方便。下面，来给大说说选用双液点胶机需考虑哪些要点。所用胶水的混合比例。任何一种点胶机对胶水的混合比例都有一个范围，如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液点胶机时，就需要谨慎考虑。双液点胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵!齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，需要点胶的产品，每次小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克。灌胶机的选择原则：1．胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶抢；室外工作，使用胶抢。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器。湖北先进点胶机分类湖北工业点胶机诚信为先。

    苏州辛普洛工业科技有限公司，加工，调试，维护，自动化设备，工装，治具，夹具。公司拥有熟悉UG,SOLIDWOR,CATIA各软件工程师，可以承接汽车行业，电子行业各种自动化设备及工装，夹具，治具，检具。是集研发、生产、销售、安装、服务为一体****。公司立足于机器人自动化，公司根据客户的要求制定安全、高效、工业机器人自动化解决方案、智慧工厂及工业。公司的主要产品及服务为机器人智能涂装线、工业机器人应用及成套装备、涂装自动化生产线集成三大系列，以解放低端劳动力、改善有害工作环境为导向，以工业机器人集成应用为基础，以行业应用的个性化方案定制为主核，业务领域包括3C产品、汽车零部件等表面处理、重工、**、航空、新能源等行业。产品包括：自动化组装线，自动涂装生产线，全自动点胶机设备,自动上料机自动玻璃底涂胶点胶机，自动锁镙丝机，CCD视觉定位锁镙丝机,自动点胶机配件以及自动化的工装，夹具，气动夹具，气动工装，气动模具，装配夹具，装配卡具。机器人点胶机灌胶机，自动涂胶机，自动点胶机，点胶机，灌胶机，灌封胶，压胶机，自动涂胶机，自动点胶机点胶机，灌胶机，灌封胶，压胶机，自动涂胶机，深隆自动点胶机点胶机，灌胶机。

    自动点胶机通过X轴、Y轴、Z轴、R轴可以实现360度任意移动和旋转，可以实现各种产品的点胶需求。自动点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品外表或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，准确定位和控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。自动点胶机首要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。可代替人工作业，实现机械化出产;单机即可操作，简单便利、高速准确;SD卡存储方法，便利资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构，装备成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人，用于各种自动化安装;承载能力强、加工空间大。福建销售点胶机诚信为先。

也就需要5轴机械臂(也就是所谓的工业机器人)。四轴点胶机相比较三轴点胶机：具有画点、直线、多段线、三维圆弧(空间圆弧)、圆、椭圆、跑道、距形、螺旋线、涂布、自动圆角、不规则三维样条曲线等图形元素。一般分类：（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的为居多。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。苏州辛普洛工业科技有限公司在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式。福建自动化点胶机****。广东工业点胶机方案

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热熔点胶机1.传统的点胶机的清洗方法，多数是采用化学溶剂如二氯甲烷、三氯甲烷等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种清洗方法清洗的比较彻底、费用也偏低。但是由于化学品的挥发性、毒性以及不可回收型、污染环境等因素的限制，溶剂清洗的使用已经越来越受限。2.采用可循环环保溶剂清洗。这种方法具有溶剂可回收多次使用、清洗效果好的特点。但是费用特别高，需要单独的循环系统与设备配套使用。设备投入成本和溶剂的采购成本都非常高，很多用户都难以承担高额的清洗费用。3.高压水清洗方法。这种方法具有无毒、低成本的特点;4.实现全程环保操作，无任何污染，对操作人员身体无伤害；5.操作方便，节约溶剂成本；6.优化设计的清洗通道，清洗更彻底，设备使用寿命更长、更稳定安全；7.减少预出胶时间，降低涂胶损耗，降低生产成本。上海销售点胶机排名靠前

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