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多效蒸发器基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 无锡炳鑫药化设备有限公司
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
多效蒸发器企业商机

多效蒸发器从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器,强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。

怎样衡量一个蒸发热方案的先进性,对比不同方案的优缺点?从节能的角度来衡量,重要的标志是末效蒸发罐排入冷凝器的汁汽量和热量的多少。这个数量越大,即损失的热能越多,按照能量守恒定律,二效蒸发系统所需要耗用的热能就越多。反之亦然。


利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发,蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。江阴废水浓缩多效蒸发器多少钱

在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。


定制多效蒸发器供应蒸发器在我们的生活中应用的比较多,在改造环境上起到重要作用。

自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂*在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。  沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2、按加热方式分:  直接热源加热 它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。  间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。 3、按操作压力分:  可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如kangshengsu溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发  4、按效数分:  可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。


二手两效蒸发器概述:提取浓缩设备中的双效浓缩器是一个有效的和两个有效的加热器和液体分离器,预热器,液体灭菌,混合式冷凝器,冷凝器,热泵,蒸汽喷射泵和泵的中等水平,泵零件,全不锈钢材料,料放在一个效应和两个效应器,分别设有喷嘴,分配器,使液体分布在加热管。

  我们的双效外循环浓缩设备工作时,料液自平衡经进料泵后送至位于混合式冷凝器内的螺旋管预热,再经置于一效及二效加热器蒸汽夹层内的螺旋管再次预热,然后进人保温管道进行保温。然后拧入效应和两个影响加热器蒸汽夹层预热管,然后进入列管式灭菌器灭菌保温管2 1绝缘。


二效废水蒸发器工作原理是指将第yi个废水蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个废水蒸发器。

多效节能浓缩器价格产品简介

在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。


自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,溶剂*在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。梁溪区废水浓缩多效蒸发器

在循环冷却水的冷却下,废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。江阴废水浓缩多效蒸发器多少钱

 工作过程中蒸汽的流程来自锅炉生蒸汽,在分汽缸中将生蒸汽的压力经调压阀调至≤,随后进入第Ⅰ效蒸发器的加热器,蒸汽疏水进入预热器做为热源加热原水。第Ⅰ效分离器产生的二次蒸汽进入第Ⅱ效加热器作为热源,第Ⅱ效产生二次蒸汽作为第Ⅲ效加热源,第Ⅲ效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水排出。各效加热器、分离室、结晶器的压力由冷凝水罐串连的冷凝器及各自蒸发量来控制。工作过程中冷凝水的流程生蒸汽进入第Ⅰ效蒸发器放热后冷凝成冷凝水,由于冷凝水温度还较高,为了回收余热,将Ⅰ效蒸汽产生的冷凝水引入预热器对原料液进行预加热。第Ⅱ加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入第Ⅲ效加热器加热夹套中,第Ⅲ效加热器加热夹套中的冷凝水经一U形管进入汽水分离罐分离出蒸汽后,继续返回第三效再加热,充分利用潜热,冷凝水经冷凝水泵排出。U形管的作用是动态密封。本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸。


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