数控电火花穿孔机⑴按照机床布局图安排中走丝机床。考虑到机床的维修与保养，围绕机床以及机床之间应保证８０厘米宽的空间。⑵将四个底脚螺钉对上机床床身底部的孔内（前，后各二只），并在螺钉下面分别垫上圆垫铁（在床身内）。⑶安置后,卸下固定工作台的角铁，并装上各罩壳。⑷将工作台置于机床的中心位置，清洗工作台表面。⑸在工作台面上纵横放置两只钳工水平仪，调节地脚螺钉，使机床达到水平位置，水平的允差应在。1.连接总电源输入线、高压工作液系统电源线、低压工作液系统电源线、控制电缆(两根)，这些插座都在数控电源柜的后下方。编码器电缆(七根）在电源柜的左侧（打开电源柜前门可见各轴插座）。各插座应连接可靠。2.连接加工电源放电线，放电线连接在数控电源柜的左侧的接线柱上，工作台上的放电线接黑色接线柱，旋转头上的放电线接红色接线柱。3.特别注意连接总电源的输入线(三相380V/50Hz)，应采用三相五线制，要用**接地线将机床电气柜后下方电源插座旁的接地端子接地，并且接地应十分可靠！！1.将高压工作液系统的出口与旋转头上的高压水管连接。2.将高压柱塞泵的回水口与主轴头下方导向器座上的水管连接。 电火花穿孔机的一些问题解决方法_技术文章__华北机床网。浙江电火花穿孔机厂家
采用电火花对小孔进行流畅且精确的加工在硬质材料上加工极小钻孔时，电火花线切割工艺便有了用武之地。流畅、精确和***，电极也越来越向深度发展。在钻孔过程中，软件影响着深度尺寸和电火花的特性。电火花加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。通过80μm~3mm（特殊情况下可达10mm）直径的电极管，可以达到700×D的钻孔深度。例如采用，即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止，在高合金硬质材料所达到的比较大钻孔深度为1500mm。另一种极端情况便是小型钻孔，只有大约一根发丝那么厚（图1）。迄今为止在高合金材料上所达到的比较大钻孔速度大约为70mm/min。图1电火花钻孔的一个长处便是孔的直径规格非常小，例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细电火花钻孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔（例如汽车行业的铸件模具）、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔（图2、3）。图2在涡轮叶片上以极大的倾角对冷却通风出入口进行钻孔与传统的钻孔工艺相比，电火花加工的优点非常明显。传统加工工艺在1mm以下等级上会出现问题，在（特殊情况下至10mm）的直径范围内。
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数控电火花穿孔机⑴按照机床布局图安排中走丝机床。考虑到机床的维修与保养，围绕机床以及机床之间应保证８０厘米宽的空间。⑵将四个底脚螺钉对上机床床身底部的孔内（前，后各二只），并在螺钉下面分别垫上圆垫铁（在床身内）。⑶安置后,卸下固定工作台的角铁，并装上各罩壳。⑷将工作台置于机床的中心位置，清洗工作台表面。⑸在工作台面上纵横放置两只钳工水平仪，调节地脚螺钉，使机床达到水平位置，水平的允差应在。1.连接总电源输入线、高压工作液系统电源线、低压工作液系统电源线、控制电缆(两根)，这些插座都在数控电源柜的后下方。编码器电缆(七根）在电源柜的左侧（打开电源柜前门可见各轴插座）。各插座应连接可靠。2.连接加工电源放电线，放电线连接在数控电源柜的左侧的接线柱上，工作台上的放电线接黑色接线柱，旋转头上的放电线接红色接线柱。3.特别注意连接总电源的输入线(三相380V/50Hz)，应采用三相五线制，要用**接地线将机床电气柜后下方电源插座旁的接地端子接地，并且接地应十分可靠！！1.将高压工作液系统的出口与旋转头上的高压水管连接。2.将高压柱塞泵的回水口与主轴头下方导向器座上的水管连接。
电火花穿孔机安全操作规程有哪些内容？关注电火花穿孔2113机常见危险：(1)操作者没有正确穿戴5261防护用品，头发、衣物与4102设备或工件挂伤。(2)操作现场使1653用明火或吸烟，导致火灾事故发生。(3)工作液面过低，未高出工件表面50～60mm，易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极，导致触电造成人体伤害。电火花穿孔机控制措施：一、工作前1、按规定正确穿戴防护用品，戴好防护眼镜，工作服应扎紧扣好。2、检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机等部位，确认安全可靠方可工作。3、按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂，以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。4、操作室内禁止使用明火或吸烟，工作现场必须配备足够灭火器材，并确保完好。5、定期检查清洗工作液箱内过滤器有无切屑沉淀物堵塞，检查工作液泵是否完好，有无异常声音。6、检查抽风设备是否完好。二、工作中1、操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。2、禁止用手触及电极。 电火花穿孔机具备了一些让人意想不到的功能!-范佩克（苏州）数控科技有限公司。
电火花穿孔机电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以**小可加工，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。工作原理及应用编辑电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工，也可加工带有锥度的小孔，被使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备。 电火花穿孔机厂家解决电火花穿孔机常见问题的方法 -苏州范佩克。西安电火花穿孔机定制
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电火花穿孔机加工光洁度实质浅析随着加工要求的日益提高，金属零件的小孔加工要求也越来越高．特别是在微小孔加工方面，不但要求加工的孔径越来越小，而且光洁度的要求也越来越高．普通电火花穿孔机的孔径加工范围在Φ～Φ，比较大深径比在1:300(Φ1mm的电极比较大加工深度可达300mm)，小孔加工光洁度是跟加工效率成反比的，也就是说加工速度越快光洁度越差，一般的电火花穿孔机加工光洁度在．现在**的电火花穿孔机比较高光洁度可以达到．范佩克（苏州）数控科技有限公司研发的数控电火花穿孔机机系列，使用在航空航天、汽柴油喷油嘴、喷气织机喷嘴、玻璃棉离心盘、喷丝板等领域的小孔加工，深受国内外用户的好评！该系列机床小加工的孔径可达(深度不超过1mm)，而且不受材料硬度的影响，但必须是导电的材料。 浙江电火花穿孔机厂家
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