阜阳卡帕磨齿中心改造

目前两大主流磨齿机--蜗杆砂轮磨齿机和成型砂轮磨齿机。成型砂轮磨齿机采用单片成形砂轮逐齿磨削的加 工方式，即将砂轮的两个侧面修成被磨齿轮的渐开线形状，砂轮外圆修成直线形状。蜗杆砂轮磨齿机是采用 滚切法原理来工作的， 即用蜗杆式砂轮与齿轮(工件)连续展成啮合原理来磨削工件，其磨削过程是连续的， 相当于基齿条的蜗杆砂轮和被加工齿轮间产生啮合运动，在连续展成运动中实现进刀磨削。因其生产效率高 和技术成熟，适用于小批量、多品种的齿轮磨削，普遍应用于**、航空、仪表仪器、机床等行业。但这种 机床需要地修整和校正砂轮的形状，比较困难和费时，对磨齿精度和生产效率有很大的影响。磨齿机磨损是因未及时调整而造成的，多数因磨损引起的高差现象是机床等原因而造成的。阜阳卡帕磨齿中心改造

随着科技社会的发展，磨齿机的发展是很快的。 多功 能磨齿机的应用领域主要不局限于磨齿轮，也可以磨蜗杆。采用磨齿加工的齿轮具有低传动噪音、高传动效 率和长使用寿命的优点。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的昂贵齿轮加工手段。但现在 ，观念已经改变：磨齿机的效率提高了，砂轮性能也更好，高额成本得以大幅下降加工齿轮时，刀具齿顶线 （齿顶圆）与啮合线的交点，高过极限点（啮合线与被加工齿轮基圆的切点）时，就发生根切。齿轮加工齿 数越少，基圆越小，极限点距离节点越近，就越容易发生根切。标准齿轮发生根切，只与齿数有关，与模数 无关。镇江KAPP NILES磨齿中心磨齿机要及时对机器进行调整润滑。

蜗杆磨齿机在齿轮加工中，珩齿工艺传统上被认为*是一种对淬硬齿轮进行表面光整加工的方法，主要用于 提高齿面光洁度。但近年来在瑞士、德国等工业发达国家，由于采用了高精度齿轮式金刚石修形滚轮对珩磨 轮进行精密修形，使珩齿精度大幅度提高，从而使珩齿工艺普遍应用于硬齿面齿轮的较终精加工工序。虽然 珩齿工艺具有效率高、成本低、机床结构简单、操作方便等优点，但目前在我国硬齿面齿轮精加工中的应用 尚未普及。齿轮式金刚石修形滚轮对内、外珩磨轮修形机理的基础上，采用自制金刚石修形滚轮进行了修形 及珩齿试验，取得了良好效果。

齿轮磨齿机磨齿机故障及解决方案：生产作业中偶尔会出现这样或那样的小故障，当出现故障时，应怎么解决呢：1.油路基本走向：油泵→电磁阀→各种单向阀、节流阀→各部件油缸。当用户发现磨齿机机器出现异常情况不工作时，应该按油路走向图，由大到小的顺序排除故障。2.磨齿机机器完全不动作故障现象：压力表没有压力或者压力过小。解决方法：1）液压油不足，应及时加液压油。2）油泵损坏，用手背轻触油泵电机的表面，看是否温度过高，如发现发热不正常， 则为电线路缺或者点击空转，此时应检查单机线路和油泵的转子叶片。蜗杆磨齿机的砂轮转速极高，每一微小的振动都会对齿面造成严重受伤。

磨齿机是一种复杂的精密机床。在我国，大型磨齿机一直依赖好的，这些磨齿机大多采用锥形砂轮，按照展 成原理磨削。直到20世纪90年代后期，才逐渐有成形磨齿机进入我国。由于当时技术条件限制，90年代以前 进入我国的磨齿机，其电气系统和液压系统都存在很多不可靠因素，严重影响了正常使用，不少厂家都提出 了对这类机床进行改造的要求。磨齿机的工作原理：  成形法    按成形法加工的成形砂轮磨齿机的砂轮由成 形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形，砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座支承，通过工作 台作纵向往复运动以磨出齿面，每磨一齿后进行分度。在磨斜齿轮的机床上，砂轮可按工件螺旋角转一角度 ，工件能在往复运动的同时得到附加转动。如机床砂轮架能使砂轮进入内齿轮工件中，便可磨削内齿轮。成 形砂轮磨齿机结构简单，效率高，精度可达5级，适用于成批生产,对齿数少（例如少于10）的齿轮尤为合适 。磨齿机对刀精度和效率，对提高齿轮加工精度及加工效率有意义。淮北KAPP磨齿中心改造

按成形法加工的成形砂轮齿轮磨齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形。阜阳卡帕磨齿中心改造

专注较佳性能和较高效率的前沿技术：RAPID系列的大工件成形磨齿机是为处理较大直径8000mm的齿轮组件而设计的。按照个体需求不同，RAPID系列可以设计为冲程加大版(L/XL型)，此外也能够应用于两种不同的型号。和标准配置一样，该机器可装配一个小型磨削头，用于装夹直径300-20mm的超小型砂轮(K型)。在所有配置中，RAPID系列成形磨齿机都能选用内齿轮磨削臂进行从外齿磨削到内齿磨削的瞬时转换。此外，特殊的机床轴线布置，采用矿物质铸铁制成的具有热稳定性、几乎无振动的机床床身，以及应用于机床工作台和五轴磨削磨头的无磨损力矩电机，共同为机床带来了不惧考验的精确性，稳定的质量和极大的灵活性。阜阳卡帕磨齿中心改造

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