三、扣压工序是影响质量的**主要因素。
影响扣压式胶管接头总成质量的**主要工艺因素是扣压工序。目前主要有两种扣压方式,一种是轴向推入式(图4)可在通用压机上用**模具来实现。其扣压量不易调整,在扣压过程中容易损伤外套外表面。为了取出扣压件。必须把模具做成对开式。这就有合缝,使成品外观不好。另一种为径向扣压式(图5)
其模具有对开、三瓣、六瓣和八瓣模之分。适合批量生产一般用六瓣和八瓣模具,保证扣压质量的基础是正确掌握胶管的内胶压缩量和外套的扣压量。根据生产实践的检验。可采用以经验公式来计算内胶压缩量比较简便 为**科研单位成功设计了电液阀性能测试低温试验台和六自由度液压摇摆台,舵机电磁比例阀的测试装置。马鞍山钢制软管总成
公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封;采用自动焊接设备和管口成型设备,扩口锥面精度高,焊缝可靠、成型美观、无氧化;采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理,产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较早国际标准,严格选用材料;提供各种密封形式以及各规格管接头;制造工艺:锻造+数控车削成形;管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。昆山铝制软管总成福事特主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。
制动软管连接器的胶管称编织制动软管,软管由三元乙丙橡胶为基础材料制成的无缝外胶、无缝内胶及三个化纤编织增强层和外胶制成组成。
检修良好的制动软管总成应按规定使用白磁漆涂打标记。
编织制动软管总成安装在机车车端两车连结处的折角塞门上,由于使用中制动主管两端部分腐蚀较多,为了便于修换,主管两端各安接250~300mm长的补助管。
公司自行研发的各类设备液压系统接头系列品种齐全,品质达到国际先进水平,能与国内外主机进行配套,成功应用在北煤机**电液控制液压支架以及神华集团、中煤集团各大露天矿山设备和井工矿综采设备维修。在工程机械行业尤其对小型、中型液压挖掘机具有多年经验,有着挖掘机的液压管路系统丰富的经验,能为客户从样机的试制到成套管路的批量生产提供***的服务。在挖机、旋挖、桩机、潜孔钻机、吊车、水泥泵车、高空作业车、垃圾压缩车等液压系统路管路的配套。主要客户有:三一、中联重科、山河智能、湘电重装、中船重工、徐州徐工、合力叉车、江淮集团等企业。
以下为**终选择软管前必须考虑的一系列因素:1压力—确定系统压力后,必须选择建议的比较大操作压力等于或大于系统压力的软管。大于比较大操作压力的脉冲压力会缩短软管使用寿命,因此液压工程师必须将其纳入考虑范畴。2吸油—必须选择用于抽吸应用的软管,以确保软管可承受系统的真空和压力。3温度—必须注意确保静态和瞬态流体与环境温度不超过软管限值。当在热对象如热总管附近布线时,必须特别注意。4流体相容性—软管选择必须保证与软管、外胶层以及接头与所使用的流体相容。对于气体应用的软管选择还必须特别小心。5尺寸—通过对流体加压进行的动力传输随着压力和流量的变化有所不同。各部件的尺寸必须足以将压力损失维持在比较低,同时避免因生热或过度湍流对软管造成损坏。6布管—必须注意进行比较好布线从而尽可能减少固有问题。7环境—必须注意确保软管和接头与其接触的环境相容或受到保护。紫外线、臭氧、咸水、化学品和空气污染等环境条件都会造成降解和过早故障,因此必须将其纳入考虑范围。 为**产品制造商提供管接头、硬管总成件。
一般地,软管内胶硬度高,扣压量应提高,扣压量降低以后,不
能保证软管接头的密封性能和抗拔脱强度。综合以上诸多因素,我们决定从以下几个方面入手,来提高高压软管总成扣压质量。
0.2 内胶配方的改进(适当增加扣压量)众所周知,白炭黑是橡胶工业中的一种重要补强填料,将白炭黑混入胶料后,可使胶料具有高粘着性、良好的强度和长的使用寿命,但是填加量太多,固然胶料硬度会***提高,而胶料则会失去应有的弹性形变,对高压橡胶软管总成的扣压操作带来不便,为了使内胶性能达到比较好状态,即:硬度较高、弹性适宜,我们做了大量实验。
基本配方:NBR:80 PVCR:20 N330:40 N660:50 ZnO:5硬脂酸:1.5陶土:30固马隆:8凡士林:6石蜡:0.5二丁脂:13防老剂:1白炭黑,变量(0、5、10、15、20)。 南昌钢铁厂307配管工程。马鞍山钢制软管总成
湖南涟源钢铁有限公司热轧线轧机配管工程。马鞍山钢制软管总成
技术工艺方面,公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封;采用自动焊接设备和管口成型设备,扩口锥面精度高,焊缝可靠、成型美观、无氧化;采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理,产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较新国际标准,严格选用材料;提供各种密封形式以及各规格管接头;制造工艺:锻造+数控车削成形;管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。马鞍山钢制软管总成
江西福事特液压有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现***管理的追求。江西福事特深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的各类接头,钢管总成,软件总成,矿用接头。江西福事特不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。江西福事特创始人鲜军,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。
江西福事特液压有限公司现有在职员工160余人,各类专业技术人员占27%,其中技术工程师及液压**20余人,研发队伍6人,技术人员10人,品管人员7人,销售团队31人。公司生产基地占地150亩。福事特具有25000平米的钢结构专业化的生产车间,先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、标准化软管总成无尘车间、国际先进水平的进口加工设备,在公司组织架构方面,公司拥有良好的垂直管理体系,下设六大部门。包含财务部,生产部,技术部,品管部,销售分公司,市场开发部,物流部,行政人事部。其中技术研发和产品质量控制部门就有三个,体现了公司对于质量管理和产品技术开发的充分的重视软管总成是指包括软管和两端接头部分的...