阜阳卡帕磨齿中心

磨齿机：砂轮的工作平面相当于齿条的一个齿面，用渐开线样板也有用钢带和滚圆盘的产生展成运动。砂轮 和工件都不作工件轴向往复运动,磨出一侧齿面后利用分度盘分齿,依次磨出所有齿面。然后工件调头,再磨出 另一侧齿面。机床为卧式布局，结构简单，性能稳定，精度可达3级,主要用于磨削插齿刀、剃齿刀和计量用 的测量齿轮等。磨齿机的工作原理分成形法和展成法(见齿轮加工)两类。成形法按成形法加工的成形砂轮磨 齿机的砂轮由成形砂轮修整器在轴向剖面内修成齿形，砂轮架可作垂直方向进给。被磨齿轮由分度架和尾座 支停通过工作台作纵向往复运动以磨出齿面，每磨一齿后进行分度。蜗杆砂轮磨齿机技术的不断完善，磨齿的效率也得以大幅度的提升，在大批量生产中，得到越来越普遍地应用。阜阳卡帕磨齿中心

贴合磨削：高精度确保改善工艺效率!采用贴合磨削，当砂轮径向进给时，RAPID系列磨齿机可解决磨削过程中由于单边余量取出比例不均造成的效率低下等问题。1.额外进刀运动和径向进给同步进行，不占用多余时间；2.四轴进给优化实现整个齿形高度内磨削余量均匀去除；3.得以与高速磨削技术相结合；4.齿面温度降低，且全齿侧余量均匀去除；4.切削过程中的冲程数明显减少。高柔性磨削头：1.五轴联动加工。2.即使在磨削过程中，保持高刚性和定位精度，且无磨损。3.通过集成测量系统监控磨头位置。4.可满足单侧或双侧磨削需求的拓扑修形。5.3D测头集成测量系统可测量磨齿机上较为复杂的拓扑修形。上海尼尔斯测齿中心维修厂家磨齿机自动对刀能实现在不停机的情况下调整对刀，且操作简单，效率高，对刀精度高。

磨齿机特别适用于汽车、减速器等行业中大批量渐开线圆柱齿轮的精密磨削。采用全新的双工件主轴结构和 高精度的双主轴直接驱动技术、滚轮压力角自动调整技术、多头蜗杆砂轮磨削及修整技术、齿槽自动对中和 余量自动分配技术，配以自动上下料系统可使机床加工效率得到大幅提高。蜗杆砂轮磨齿机主要采用展成法 加工圆柱渐开线及圆柱齿轮，其工作效率高，一次性达到加工要求，良好的性能赢得用户的青睐，现蜗杆砂 轮磨齿机的操作已达到99.9%的数控化程序，这更有利于机床精度的提高和操作者的使用，的加快了 信息产业化下的机床高标准化进程。鉴于蜗杆砂轮磨齿机的全数控化标准，所以它是一个集机械、液压、电 气系统控制的机床，各种电气元器件和液压单元件，机械机构件的协调性能明显优化，而且相辅相成，相互 影响。

蜗杆磨齿机在齿轮加工中，珩齿工艺传统上被认为*是一种对淬硬齿轮进行表面光整加工的方法，主要用于 提高齿面光洁度。但近年来在瑞士、德国等工业发达国家，由于采用了高精度齿轮式金刚石修形滚轮对珩磨 轮进行精密修形，使珩齿精度大幅度提高，从而使珩齿工艺普遍应用于硬齿面齿轮的较终精加工工序。虽然 珩齿工艺具有效率高、成本低、机床结构简单、操作方便等优点，但目前在我国硬齿面齿轮精加工中的应用 尚未普及。齿轮式金刚石修形滚轮对内、外珩磨轮修形机理的基础上，采用自制金刚石修形滚轮进行了修形 及珩齿试验，取得了良好效果。磨齿机均可实现自动对刀功能。

磨齿机齿轮的技术要求应该满足哪些方面?：齿轮本身的制造精度，对整个机器的上作性能、承载能力及使用寿命都有很大的影响。根据其使用条件，齿轮传动应满足以下几个方面的要求。(1)传递运动准确性我们要求齿轮能较准确地传递运动并使传动比恒定。即要求齿轮在一转中的转角误差小超过一定范围。(2)传递运动平稳性。我们要求齿轮传递运动平稳，以减小冲击、振动和噪声。即要求限制齿轮转动时瞬时速比的变化。 (3)载荷分布均匀性我们要求齿轮上作时，齿而接触要均匀，以使齿轮在传递动力时不致因载荷分布不匀而使接触应力过大，引起齿面过早磨损。接触精度除了包括齿面接触均匀性以外，还包括接触而积和接触位置。采用展成法，使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮。常州KAPP NILES磨齿中心厂家

磨齿机实训完毕后应清扫机床，保持清洁，将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。阜阳卡帕磨齿中心

齿轮磨齿机磨齿机故障及解决方案：1. 磨齿机油泵噪音大，但机器可以工作故障现象：工作时油泵发出不正常的噪音。解决方法：1）油路内空气未排净或吸油口吸入空气，排气检查吸油口是否松动，松动应拧紧接头螺母。2）油泵头损坏，吸油不稳定，应与生产商联系更换油泵。3）磨齿机油泵电机轴承损坏，更换轴承。2、磨齿机磨头进给滑板进退不正常故障现象：磨齿机磨头进给滑板进退时速度不均匀或有冲击现象解决方法：1）液压调速阀有故障，拆下调速阀清洗或更换。2）电磁阀失灵，拆下清洗或更换。3）导轨平行不当，松开调节螺钉重新调整。阜阳卡帕磨齿中心

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