10．导板
导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。
11．导柱
导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
12．导正销
导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
13．导板模
导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
14．导料板
导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
15．导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。 冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。淮安通用冲床
禁止同时冲裁两层板料；发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。工作后要使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气；将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油；每次运行或维护之后做好记录。机械工作冲床由于润滑不好，工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时，工作台不向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，冲床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，而产生了爬行的现象。 上海冲床厂家报价冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度。
与速度有关的问题，只能去查找速度调节器。因此，冲床振动问题也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障：一个是给定信号，一个是反馈信号，再一个就是速度调节器的本身。
冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，首先就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。
冲床安全生产 由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。 1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。 3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。 4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 5．发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应该立即停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。 6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。 7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫冲床振动问题也要去查找速度调节器。
检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况；检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等；用手动油泵对滑块加入锂基酯油；检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求；检查并保持油雾器油量达到规定要求；电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
工作中要应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油；压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机 冲床在时调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。无锡冲床推荐厂家
冲床如系转动部件松动、操纵装置失灵、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。淮安通用冲床
冲床工作注意事项 工作前 ⑴检查各部分的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑 ⑵检查模具安装是否正确可靠； ⑶检查压缩空气压力是否在规定的范围内 ⑷检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机； ⑸使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况 ⑹检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等 ⑺用手动油泵对滑块加入锂基酯油 ⑻检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求 ⑼检查并保持油雾器油量达到规定要求 ⑽电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同淮安通用冲床
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