在不少生产过程中，由于使用了酸、碱或盐，或在生产过程式中产生了酸、碱或盐，产生的废水经中和后含有较高的盐分，对生化处理产生了不良的影响，因此这废水常成为一个难题。对于一些未经驯化的活性污泥而言，氯化钠含量超过4000mg/L就开始显示对活性污泥的有用作用。 含氯化钠的废水，一般有如下处理方法：当废水中既含有机物，含氯化量又小于2%时，一般采用生活污水稀释的方法或培养特种微生物，由于高盐分的0作用，系统要做到高质量稳定运行都是比较难的，而且要求操作人员有极为丰富的运行经验，能及时发生化系统可能存在的问题。
多效浓缩蒸发器需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室。浙江错流多效蒸发器供应
在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
江苏污水处理多效蒸发器定做有些废水可以通 过 蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。
在工业生产过程中或废水处理时，二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩、物料的结晶，将不容易挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理。
多效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，多用于水溶液处理。在二效蒸发操作的流程中，di一个蒸发器（称为di一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可减少生蒸汽的用量。二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故二效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。
污水和废水种类繁多，特性千变万化，污水和 废水处理 方法多种多样。有一部分废水，由于含有高浓度盐分，无法生化处理或其它办法处理，只能采用石磨交换器进行处理;还有些废水可以通 过 蒸发浓缩，将废水中的物质变废为宝。根据料液特征，采用多效蒸 发工艺、多效蒸发+干燥工艺或多效蒸发+结晶工艺处理污水或废水，使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩，结晶蒸发器主要用于含盐废水的结晶。整套废水蒸发系统非常适合含盐废水及其它废水的蒸发浓缩处理。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。
多效浓缩器工作原理：锅炉生蒸汽进入加热室的壳程，列管内料液受热后液面上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体后进入受液罐，不凝气体由真空泵抽出。
多效浓缩器设备特点：1.采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便。2.用于酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程，比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。3.投资成本低，自然循环方式浓缩，无较多动力控制单元，生产运行成本也较低。4.操作简单，占地面积小，对用户厂房高度及布局无太多要求，也便于拆卸移位及运输。5.设备全部由304或316L不锈钢制作而成，内外表面抛光处理，美观大方，干净卫生，便于清洗。
多效蒸发这一蒸发形式在环境工程中应用很普遍。浙江错流多效蒸发器供应
4、多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80%左右；（2）单效、二效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
5、本浓缩器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一人可以操作。
6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外均设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
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