效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高）。
二效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作。新吴区平流多效蒸发器哪家便宜
蒸发器设备概述：
蒸发器又称浓缩器，是液态物料进行蒸发浓缩处理的一种装置，物料在真空条件下低温蒸发出多余水分，以提高浓度，完成浓缩目的。根据物料的特性和用户的使用工况，用户可选用不同形式的蒸发浓缩器设备。
蒸发器主要分类：
目前市场上应用的蒸发浓缩器设备主要有降膜蒸发器、升膜蒸发器、外循环蒸发器、**循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、MVR蒸发器等多种形。根据用户不同的使用需求，蒸发器设备可设计定制为单效、双效、三效和多效等形式，该蒸发器比较大的优点就是可以有效利用二次蒸汽以节约能耗，所以该设备又称为二效节能蒸发器或节能浓缩器。
宜兴工业多效蒸发器供应商二效废水蒸发器工作原理是指将第yi个废水蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个废水蒸发器。
蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时很大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备除菌功能，物料先经预热，然后进入菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
4、多功能操作特点：（1）可回收酒精浓度80%左右；（2）单效、二效可以反复并锅收膏；（3）可以间歇、连续进料。
5、本浓缩器有特殊构造，浓缩出来的物料具有味道浓，膏质均匀。使物料在密封中无泡沫状态下进行浓缩，不易跑料，减少污染，当天物料当天浓缩，不易结焦，清洗方便，打开加热器上下盖即可清洗，并节约劳力，一人可以操作。
6、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢SUS304制造，加热器、蒸发器外均设有保温层，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。
多效浓缩蒸发器需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室。
降膜式双效蒸发器工作原理：料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷进入下一效蒸发器作为加热介质，可实现多效操作，进入冷凝器冷凝成液体进行收集，浓缩后的料液由分离室排出。
降膜式双效蒸发器蒸汽耗量低、传热系数高、可使粘度较大的料液容易流动蒸发，蒸发温度低、浓缩时间短、适用于热敏性物料的浓缩。
蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热。梁溪区定制多效蒸发器生产厂商
一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。新吴区平流多效蒸发器哪家便宜
设备组成 多效蒸发结晶器是由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
主要特点 1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。 2.采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了比较好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。 3.整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。
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