想象一下,100年前的，喧嚣的市集上被围着两个人，一个是手拿刻刀,一个是手操激光雕刻机，欢声一起,刀与光同时对准一块平面木板，勾画出同一个图形，时间一到，结果激光雕刻机完胜。
从此激光时代被开启了！
那激光雕刻有什么特点呢?
与材料表面没有接触,不受机械运动影响,材料的表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域。真的好神奇啊!
上海顺合激光科技有限公司主营激光刻字 不锈钢风管激光刻字活
上海顺合激光科技有限公司激光雕刻机使用过程中注意事项
(1)避免用眼睛直视镭射光。
(2)在可控制区内使用镭射，并加警示标志。
(3)未经许可不得使用，只许有受过专业训练的人员操作。
(4)光束路径周围尽量封闭，以防镭射光外泄。
(5)戴用适当的镭射护目镜。
(6)身体避免进入光束和其反射范围内。
(7)工作对象旁移开不必要之反光物(如：金属材质)。
(8)加工对象旁比较好作适当的遮挡。
(9)镭射本体尽量避免架设正好人眼高度。
(10)注意镭射加工环境的通风或排气状况。
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五：激光器的不同。激光雕刻机的光路系统部分都是由三个反光镜片和一个聚焦镜构成的，激光器一般是二氧化碳玻璃管。玻璃管激光器的寿命一般在2000-10000小时以内。二氧化碳玻璃管激光器都是一次性的。激光打标机的激光器一般都是金属管激光器(非金属打标机)和YAG固体激光器(金属激光打标机)，寿命一般在五年以上。激光打标机金属管可以再次充气使用。
六：雕刻打标材料的差异化，激光雕刻机雕刻的材料多样化。玻璃，水晶，亚克力，木板，大理石，布料，皮革，毛毡，纸张，PVC，塑料，马赛克等等非金属材料都可以雕刻或是切割。而激光打标机应用的行业主要是针对布料皮革、木制品、陶瓷或是金属制品。
上海两清激光科技有限公司是一家专业从事激光（镭射）加工服务，是一家诚信经营的加工单位。 我们的承诺： **打样直到满意、价格实惠、质量稳定、交货准时。为人于德、为事于精是我们的经营理念。 业务包括： 上海激光加工、上海激光打标加工、上海激光刻字加工、上海激光雕刻加工、上海按键镭雕加工、上海镭射退氧加工、上海刻度雕刻加工、360°旋转激光雕刻、激光刻字、印字轮加工、模具电极无R角（清角）雕刻、激光切割、激光打孔等。 可为客户激光加工金属及多种非金属材料表面的任意LOGO图案、徽标、文字、条形码。 本司技术人员均拥有6年以上激光行业的技术、客服、维修、销售工作经验。故此，我们技术精湛，对客户要求把握的准，致力于让客户对我们的技术、服务达到满意,品质能得到保证。大批量客户我公司可提供设备、人员上门。
一、激光刻字机氪灯点不着问题解决 首先看看水有没有循环，就是看水箱有没有回水，没有可能是水泵出问题，还有就是水管有没有折弯； 有回水再看看水压表（或流量计）和温控表是否保护了； 还有就是氪灯线是否接触良好，氪灯有没有断裂； 如果前面都是好的就是激光电源有问题。 二、驱动器也能锁光，但打标时不出光 首先看看Q驱动器开关有没有打错，比如高低电平开关、控制方式开关、内外控开关等有没有错。 还有就是看看电脑软件有没有设置错误，电脑其它声卡、游戏卡有没有屏蔽掉、 RUN指示灯在打标的时候有没有闪烁（正常是闪烁的），没有看电脑到Q驱动器之间的连接线有没有断，（完好）再看控制卡有没有输出，有，Q驱动器坏；没有，控制卡坏。 三、激光刻字机光弱原因 氪灯寿命是否到了（一般300到600小时） 首先调整一下全、半反调整架，是否有所改善。看看全、半反镜片有没有烧， 看看镀金腔镀金有没有被破坏，激光棒和氪灯保护管有没有脏，激光棒镀膜有没有烧。 扩束镜以后的光到工作台上有没有被当住，光是否在中心。 工作台焦距是否正确. 激光棒性能已经下降。闵行不锈钢罐激光刻字板
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一：加工打印的深度的不同。激光雕刻机一般雕刻的深度比较深，功率也比较大。激光器功率从25W到150W不等。雕刻材料的深度也从0.1毫米到80毫米不等，雕刻深度得根据具体材料来看。一般木制品，海绵，亚克力等材料雕刻深度比较深。而激光打标机一般的打印深度都是小于5mm的，激光率也就在10W至100W之间。
二：加工速度的不同。激光雕刻机的雕刻速度一般为切割速度快200mm/s,雕刻速度为500mm/s;激光打标机的速度一般是激光雕刻机速度的三倍。在速度上激光打标机要快于激光雕刻机，像矿泉水厂家，1分钟走的流水线都是上100米左右。
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上海两清激光科技有限公司是一家及“激光打标“”激光刻字“”激光焊接”于一体的多元化加工厂家。 公司秉承“以人为本、科技创新、诚信经营、服务社会”的经营理念。自成立以来，一直坚持以专业的技术、品质的保证、质量的服务态度,提供完善的服务，真诚期待与您的合作。 激光打标--是对于所有五金、塑料、镜子、木材等多数材质的零件、工件、物件等等的（表面/深度）刻字、刻图、刻度等激光加工。 激光焊接--是应用于模具、铜、铅、铂金、不锈钢、五金制品、医疗器械、合金材料等等金属的精细焊接工艺。
