氩弧焊接规程如下: 1、焊接工作场地必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时,可用石棉板、石棉布等妥善覆盖,防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。 2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处,严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行检查。确定没有,再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确,必须良好、牢固接地以保障。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制,严禁负载扳动开关,以免形状触头烧损。 3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时应即刻解决,防止烧坏焊枪和影响焊接质量。 4、焊人员离开工作场所或焊机不使用时,必须切断电源。若焊机发生故障,应由专业人员进行维修,检修时应作好防等措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。上海高频氩弧焊接设备
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。 氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。青浦不锈钢罐氩弧焊接加工
采用氩弧焊打底工艺,可以得到质量的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。 其要求如下: 1、质量好:只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺点。 2、效率高:在管道的层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更。 3、易掌握:手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。 4、变形小:氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。
机器人激光加工系统的挑战和机遇 ,由于激光加工独特的柔性和生产效率,它已经成为各个生产环节中的独特的工艺。尤其是激光焊接在各个工业行业已经得到应用。激光焊接以外,激光钎焊,激光冷/热送丝焊接和激光复合焊接也**拓展了激光的应用领域。随着近年控制技术和激光技术的不断进步,激光焊接的使用也越来越简单容易,这也促进了激光焊接技术的发展。同时,越来越多了激光焊接系统集成了离线编程软件和焊缝探测传感器等装置,这些技术减少了焊接的准备时间,提高了工作效率。 但是,现代金属加工对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高。而传统的焊接手段,由于极大的热量输入,不可避免的会带来工件扭曲变形等问题。为了弥补工件变形这个问题,需要大量的后续加工手段,从而导致费用的上升。而对于高附加值的且对焊接质量要求极高的部件,加工的个性化需求中的量小样多的订单越来越多,使用全自动的激光焊接方法,便能完全应对这些挑战。 全自动的激光焊接方法,具有*小的热输入量,因此带来的极小的热影响区,提高焊接产品的品质的同时,降低了后续工作量的时间。另外,由于焊接速度快和焊接深宽比大,能够极大的提高焊接效率和稳定性。
用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收,而且其波长短(为1.06μm),聚焦的光斑小,因而*适合在金属等材料上进行高清晰度的标记。CO2激光器产生的激光波长为10.6μm,木制品、玻璃、聚合物和多数透明材料对其有很好的吸收效果,因而特别适合在非金属表面上进行标记。 Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺点是对材料的热损伤及热扩散比较严重,产生的热边效应常会使标记模糊。相比之下,由准分子激光器产生的紫外光打标时,不加热物质,只蒸发物质的表面,在表面组织产生光化学效应,而在物质表层留下标记。所以,用准分子激光打标时,标记边缘十分清晰。由于材料对紫外光的吸收大,激光对材料的作用只发生在材料的*表层,对材料几乎没有烧损现象,因此准分子激光器更适合于材料的标记。南桥弯头氩弧焊接厂
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在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理,积极攻克**领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。激光雕刻,激光打标,氩弧焊接,激光焊接产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式,生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产,提升了生产服务的质量与效率。上海高频氩弧焊接设备
上海两清激光科技有限公司是一家及“激光打标“”激光刻字“”激光焊接”于一体的多元化加工厂家。 公司秉承“以人为本、科技创新、诚信经营、服务社会”的经营理念。自成立以来,一直坚持以专业的技术、品质的保证、质量的服务态度,提供完善的服务,真诚期待与您的合作。 激光打标--是对于所有五金、塑料、镜子、木材等多数材质的零件、工件、物件等等的(表面/深度)刻字、刻图、刻度等激光加工。 激光焊接--是应用于模具、铜、铅、铂金、不锈钢、五金制品、医疗器械、合金材料等等金属的精细焊接工艺。