热模锻机床指标一方面取决于机床的静态特性，如静态几何精度和刚度；而另一方面与机床的动态特性，如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。热模锻机床操作：工作前1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题；2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油；3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录；机床可进行多坐标的联动。行业专用机床生产商
冷锻机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入冷锻装置。经运算处理由冷锻装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。冷锻机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、有效能的自动化机床，标志了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。立铣机床生产厂机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。
机床分类：1、普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等；2、精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床；3、高精度机床：包括坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等；4、冷锻机床：冷锻机床是数字控制机床的简称；5、按工件大小和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床；6、按加工精度可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床；
冷锻机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，冷锻机床的操作和监控全部在这个冷锻单元中完成，它是冷锻机床的大脑。加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改冷锻程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。机床结构的可靠性和耐磨性是衡量机床寿命的主要指标。
热模锻机床注意：检查保护防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好；检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上；检查各刀架应处于非工作位置；检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好；检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油；停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。立铣机床生产厂
机床配件，指除机床主体外的所有可方便更换的元件。行业专用机床生产商
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行结束加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用较广的一类机床。行业专用机床生产商
