磁力泵的秘密
首先,壳体,刚才说到,磁力泵的壳体是用来承受压力的,那么高温退火工艺是肯定有必要的,以前很多泵厂家在烧结的时候,烧完等冷却了就拿出来用了,现在有少部分厂家会烧完之后,用炉内的余温退火,主要就是使壳体更加坚固,更加耐压,增强其使用寿命。
叶轮,现在老厂用的还是分体式叶轮,就是转子和叶轮是分开的,有一些新型的生产厂家已经开始塑造一体式叶轮,那差别就是,***传动性,第二叶轮使用时间长之后变形,一体式叶轮,转子和叶轮是镶嵌在一起的,性能稳定不易变形。选购时需要问一下生产厂家。
然后就是加强套,很多使用厂家觉得,加强套不接触液体,没事,只要能耐一点压力就行了,小编之前碰到过很多用金属加强套的,时间长了发现叶轮总是变形,加强套、叶轮等总是被腐蚀,上网查阅资料,确定自己输送的介质也不会腐蚀掉叶轮、加强套,百思不得其解。
高温磁力泵的使用温度≤350℃;对于泵体为非金属材质,比较高温度不超过60℃,额定压力为0.6MPa。耐腐蚀磁力泵磁力泵技术先进
介质对金属磁力泵的八大注意事项:输送的介质对金属磁力泵材料的腐蚀主要有以下八种:电化学腐蚀、均匀腐蚀、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀、汽蚀腐蚀。(1)电化学腐蚀电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成电池,从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施:一是泵的流道比较好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极,对阴极金属进行保护等措施。(2)均匀腐蚀均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面。磁力泵发展至今,已经衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高温磁力泵等在内多种类型,而且随着应用环境的变化,种类还在持续增多。然而,在这一发展过程中,产品质量难以取得较大提升始终是磁力泵发展的硬伤,也是相关企业发展的通病。中国澳门CQ型磁力驱动泵磁力泵晶间腐蚀对不锈钢材料的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料,其强度及塑性几乎完全丧失。
CQ磁力泵的优点及应用
CQ磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、0、有害介质通过泵密封泄漏的***,有力地保证了职工的身心健康和生产。
自吸式磁力泵的操作应用:
自吸式磁力驱动泵是根据众多用户要求,在CQ型磁力驱动泵的基础上吸取国外新技术,并经公司工程技术人员反复研究试验成功的新产品。
该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。
既有CQ型磁力泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水,自吸高度4m,可***用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢(304、316、316L)制成,***应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、**等部门,是输送易燃、易爆、0和贵重液体的理想设备,是创建无泄漏、无污染文明车间的比较好选择。适用温度:-20℃~100℃。
磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
高温磁力泵的安装方法:
高温磁力泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为***的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用**为***的为不锈钢材料材料制造的高温磁力泵、因其材料制造的高温磁力泵具有耐腐蚀范围***优越、维修操作方便等优点。
1、安装前的准备工作
1)检查水泵和电机,确认在运输和装卸过程中没有损伤
2)准备工具和起重机械,并按图检查机器的基础
2、安装顺序
1)整套水泵运抵现场时,都已装好电机,找平底座时,可不必卸下水泵和电机
2)将底座放在地基上,准备找平后填充混凝土之用。
3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度,找平后,安上地脚螺栓,用混凝土灌注地脚螺栓。
4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量),检查泵与电机的轴心线是否重合。
5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后,拧紧地脚螺栓的螺母,***再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用楔铁找平。
6)安装吸水和出口管路,当管路与泵结合时,应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上,以免泵出现变形。
7)清理环境,保持卫生。
磁力泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的**实用、简便的方法是防止发生汽蚀。磁力泵设计新颖
空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏。耐腐蚀磁力泵磁力泵技术先进
磁力泵因隔离套悬浮于内磁转子单元与外磁驱动单元之间,其承压能力受限于自身厚度和封头结构,承压能力一般为4MPa,如单纯通过增加隔离套厚度以增大承压能力时,会造成磁涡流损失增加,导致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整机效率下降。介质性质磁力泵中使用永磁磁块,输送的介质中不允许有铁磁性物料的存在,否则微小颗粒集聚在磁块周围,将堵塞内循环通道,致使轴向力破坏,也会导致磁涡流热量无法排散,严重时可造成磁块烧毁退磁,造成滑动轴承干磨碎裂。对于粘度较高的介质,屏蔽泵转子较磁力泵长,在平衡轴向力方面有优势;但对于粘度较小的介质,屏蔽泵转动部件相对磁力泵内磁转动单元较重,不易形成滑动轴承的液膜。对于大型屏蔽泵而言,必须做成立式结构,在介质粘度允许范围内,磁力泵仍可采用卧式结构,相对简单。危害介质的输送对于**氢、环氧乙烷及液氯等具有剧毒或易燃易爆的危害介质,屏蔽泵应为优先,因为屏蔽泵的基本结构都是二次密封,电机外壳可以实现二次保护(如果屏蔽套破损介质不会直接漏到大气中去),并且采用多种监控设备加以保护,如使用电机压力监控、双层定子屏蔽套的内部监控、电机部分采用完全焊接式结构等。欢迎关注泵友圈微信公众号。 耐腐蚀磁力泵磁力泵技术先进
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沧州海德尔泵业有限公司以自身的优势力量谋求在泵行业的发展,锐意创新、不断提高产品的科技含量,增强企业的主要竞争力。公司团结向上,充满了青春活力,决心以科技为先导,以诚信为宗旨。
磁力泵主要依靠磁力传动,外磁套在电机上,电机转动带动外磁转动,依靠磁扭矩带动内磁转子,使叶轮转动,产生离心力将液体甩出,那如果加强套采用不锈钢材质,在外磁与内磁产生磁扭矩时,也会有磁涡流,使不锈钢件发热。 所以,磁力泵目前比较好的加强套就是采用炭纤维增强塑料,PEEK材质,很多人说PEEK的加强套网上说耐压3兆帕是吹牛,小编自己亲自做过实验,耐压3.3兆帕,所以说目前是小编看到的比较好的磁力泵加强套了,不论从耐压性还是实用性来说。 ***就是磁钢,也是**重要的一点,既然说了是磁力传动,那肯定要选择好一点的磁钢了,使用寿命长,使用性能稳定。 ...