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换热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海板换
  • 型号
  • 根据需求定制
  • 是否定制
换热器企业商机

    不锈钢中其余添加元素也均发挥不同作用。像Mo会在一定程度上抵消氯离子引起的腐蚀,但是也有一个适用范围。常用不锈钢:304,316属于奥氏体不锈钢,其牌号为国外叫法的简写(一般均为进口),为300系列。美国牌号是美国钢铁协会AISI标准,日本是日本工业协会标准SUS。中国主要用成分表示,见下表。304、304L、316、316L的成分区别。L的含义是Low,表示更低含量的碳。带L的焊接性能好,数字一样的话,成分除碳以外其余成分无大区别。又由于316与316L价格差别不大,故直接选用316L。从成分表中可以看出304与316比较大区别为Mo(钼)含量不同,所以316抗氯离子浓度能力要比304强。也是我们选用304还是316的主要依据。两种材质在耐受的氯离子浓度见下页表格,板材的补充说明:板片常用材料的特点和使用条件补充评价材料耐蚀性好坏的指标是“耐局部腐蚀当量PRE”值越大则耐腐蚀性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量决定。1)304不锈钢:使用于有机和无机介质中,浓度<30%温度<=100/浓度﹥30%温度﹤50的硝酸温度﹤100的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。304L的材料基本和304材料一样,可焊接性更好,可以用作焊接式换热器。2)316L天然冷却水、冷却塔水、软化水、碳酸。上海维修板式换热器的厂家有哪些?甘肃板式换热器

    板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。传热板片是板式换热器的**部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,**提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孑L,孑L及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作换热效果的方向流动。 食品换热器哪个品牌好换热器维修清洗的方法?

    背景技术:换热器在石油、化工、垃圾处理等行业广泛应用。在燃煤锅炉、垃圾焚烧炉等工艺中,排放的烟气中含有大量粉尘和余热,为了实现节能减排,常在烟气管道上安装换热器来回收烟气热量。随着使用时间的增加,烟气中粉尘污垢会大量粘附在换热器的表面,降低热交换效果。所以需要经常清洗换热器,而长时间停机清洗换热器会导致大量热量损失。因此,需要研发一种能够在线清洗的换热器,来减小停机时间,减少热量损失,保证热交换效果。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种自清洗型换热器,旨在解决上述现有技术中换热器长时间运行污垢粘附导致换热效果差,停机清洗时间长热量损失大的技术问题。为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种自清洗型换热器,包括换热管、清洗系统及与烟道相连的壳体,所述换热管为若干根、且并列设置在壳体内,所述清洗系统设置于壳体及换热管的外侧,若干根换热管的顶部均连通内充待吸热介质的介质进管,若干根换热管的底部均连通介质出管;所述清洗系统包括喷淋管、输送泵、清洗管路和清洗箱,内充清洗液的清洗箱设置于壳体的底部、且与壳体连通。所述喷淋管上设有若干个朝向壳体内换热管的喷淋口。

    附图说明附图1为本实用新型的气气换热器的端部结构的结构示意图。其中:1—同心锥壳端部;2—偏心锥壳端部;3—换热器壳体;4—工艺气进口;5—蒸汽出口管;6—支撑筋;7—工艺气出口;8—蒸汽进口管。具体实施方式下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示:一种气气换热器的端部结构,该端部结构包括一同心锥壳端部1和一偏心锥壳端部2,同心锥壳端部1和偏心锥壳端部2分别设置在换热器壳体3的两端,偏心锥壳端部2的底部与换热器壳体3的底部处于同一水平位置处以便于排出积液。在上述结构中,偏心锥壳端部2的开口端为工艺气进口4且偏心锥壳端部2的底部设有蒸汽出口管5,且蒸汽出口管5通过支撑筋6固定在偏心锥壳端部2的底部;同心锥壳端部1的开口端为工艺气出口7且同心锥壳端部1的上部设有蒸汽进口管8。本实用新型通过将气气换热器的两端部结构分别设置为一同心锥壳端部1和一偏心锥壳端部2,且使得偏心锥壳端部2的底部与换热器壳体3的底部处于同一水平位置处,以便于积液排出;上述端部结构简单实用,适宜推广使用。以上实施例*为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想。欢迎选购上海板换机械设备有限公司板式换热器产品。

    **终导致更换设备,此外,清洗废液0,需要大量资金进行废水处理。新研发出的对设备无腐蚀清洗剂,其中应有技术较好的有福世泰克清洗剂,其***、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证换热器的长期使用。清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂,可以有效***用水设备中所产生的**顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物,同时不会对人体造成伤害,不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应,可**延长设备的使用寿命。在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。对于这时的情况,主要是快速的***污垢,保证生产装置可以正常的运转,恢复正常生产状态。恢复装置生产效率。比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少,管道流通面积的减少或者流通阻力增大,使能、物等消耗增加,生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。由于很多方面的原因,换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。专业生产换热器的厂家有哪些?本地换热器市场前景如何

板式换热器价格多少?甘肃板式换热器

    板式换热器材料质量控制的关键,在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接质量,才能保证成品的使用寿命和安全可靠。此外,选材、用材应该追求经济合理原则。板式换热器主要零部件用的材料应不低于国家标准GB16409《板式换热器》或行业标准JB8701《制冷用板式换热器》的规定。材料的质量控制应贯穿于采购、验收、标志、保管、发放和生产加工等环节。板片用材料要求板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面:1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定;2、针对材料的特性和适用范围,正确、合理选用,即必需考虑换热介质的性质、工况条件(包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用材料主要有奥氏体不锈钢316L、304、超级奥氏体不锈钢254SMO、钛GR1及钛钯合金GR11、镍N02201及镍基合金C276、C2000和铜铝等冷轧薄板。甘肃板式换热器

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