分体密闭阀技术
分体蝶阀技术无菌SBV提供了一种将产品从一个容器，过程容器，隔离器或RABS转移到另一个容器的安全方法。该技术包括两半：主动（α阀）和被动（β阀）。每个部分都包含半个阀板。
主动单元连接到固定过程设备，例如混合容器，而被动单元连接到移动容器，例如中间散装容器（IBC）或柔性袋。半个阀板连接在一起时形成单个一个阀体，密封任何表面。这形成一个可以打开以允许产品从一个位置转移到另一个位置的光盘。
采用无菌SBV技术的制造商将受益于封闭的处理方法，该方法可达到所需的无菌保证水平（SAL），并减少了人工干预的要求。此外，该技术还提供了减少与清洁和验证大面积相关的资源的机会。SBV还可以增加产品转移的流量和产量，同时减少停机时间。什么工况需要用到密闭阀门。河北隔离器称量投料AB阀 无菌粉体密闭转移阀厂家直销
分体式蝶阀
独特的压力排空系统
为了允许真空打开阀瓣，主阀和辅助阀可在负压下轻松分离
减少空气颗粒的悬浮，减少阀体密封圈的密封磨损，增加主阀体与主阀体结合时的操作便利性
安全锁紧装置
主动阀和被动阀未正确连接时，阀板无法打开
当阀板打开时，主阀和副阀不能分开
工艺多功能
产品升级及主，副阀重组
在制品/在制品
采样
检查
**设备（占地面积小）
独特的小占地面积装置，是的，在使用大型阀体时，无需加长手柄，而且还易于打开阀板。
检验和质量认证
美国食品药品管理局
ISO9001认证
完整的材料检验报告
戈凌AB阀 无菌粉体密闭转移阀应用范围分体式蝶阀选型条件有哪些？
AB阀分体蝶阀（SBV）粉末密封系统可确保在将有效产品从一个过程转移到另一个过程时为工人提供高度完整性的保护。商业化生产过程中涉及有效API的成分处理（例如制粒和片剂压缩）可能给操作员带来巨大风险，并且必须在不影响容器性能的情况下与自动化和物料处理相关的挑战。系统可以与多种配件相匹配，以适应许多不同的工艺规模和设置，在任何情况下都可以达到很好的密封性能，以减少这些相关的暴露风险，即保护了操作人员的安全，也不破坏环境，也不会浪费物料。
控制制药过程的生产规模在开发过程中以及后期生产过程中，都必须极其谨慎地处理高效药物。DECO基于对您的工艺要求和批量的详细分析，提供了高度复杂且直接的遏制解决方案。但是，无论您的生产中的密封要求有多高，用于装载和卸载以及控制系统废气中颗粒物污染的接口都是**重要的细节。安全更换设计中的分体式蝶阀和过滤器是任何生产线的关键组件。通过带有对接蝶阀的罐子对接站进行真空加载，可减小占地面积，并易于搬运和提供高保护。加载中使用起重和旋转柱通过重力作用也是一种灵活的解决方案，但是需要大量的净空高度，例如在反应釜上方。接收产品的中型由完全集成对接。用于压片的外框的添加和混合也可以整合。另一个挑战是制造口服固体剂型后要进行清洗，这需要半自动（WIP）和全自动（CIP）解决方案来达到理想的效果。无菌分体式蝶阀操作注意事项。
上海弋凌公司生产的无菌粉末输送阀（α-β）阀在处理填充/完成无菌处理和生物技术无菌API生产中的敏感成分和无菌产品时，提供了更高的无菌保证。
我为用户的产品生产流程带来多项好处，其中包括维持关键区域的完整性不再需要高空气等级控制区域和笨重的PPE粉末加工有毒，同时确保人员安全和无尘环境比较大限度地提高产量差的流动性和高价值产品的转移有几种对AB阀门接触面和密封面进行消毒的替代方法，可以满足我们客户的关键区域和工艺设置要求。国产AB的生产工艺水平。浙江戈凌AB阀 无菌粉体密闭转移阀
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上海弋凌公司生产的AB阀、αβ阀分体蝶阀（SBV）粉末密封系统可确保在将有效产品从一个过程转移到另一个过程时，为工人提供高度完整性的保护。在商业规模的API生产过程中，例如干燥和研磨过程中，成分的处理可能给操作员带来巨大风险，并且必须在不影响容器性能的情况下实现与自动化和物料处理相关的挑战。PharmaSafe系统可以与多种配件相匹配，以适应许多不同的工艺规模和设置，在任何情况下都可以达到纳克级的密封性能，以减少这些相关的暴露风险。河北隔离器称量投料AB阀 无菌粉体密闭转移阀厂家直销
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