生产辊道线采购

当输送机的电动滚筒发生制动故障时，应及时发现问题，找出故障的根本原因，以便采取针对性的措施加以解决。 导致电鼓操作失败的原因。 1.对于皮带摩擦制动器，检查摩擦皮带是否松动或摩擦系数是否减小，应进行调整或更换。 2.驱动辊两侧是否缺少制动盘。 3.驱动辊的制动开关系统是否故障，制动指令不能顺利传递。 4.气压是否异常， 如果气泵异常，则表明气管泄漏或阻塞。 5.刹车块是否损坏 6.电力传输系统是否及时切断电源。 向滚筒输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。生产辊道线采购

电动滚筒行业标准： 1、JB 3669-1984 油冷式隔爆电动滚筒 2、JB 3684-198**冷式电动滚筒 3、JB/T 7330-2008 电动滚筒 4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆电动滚筒 技术条件 5、JB 4256.3-1986 YD油冷式电动滚筒 试验方法 6、JB 4256.2-1986 YD油冷式电动滚筒 技术条件 电动滚筒行业现行标准：我国机械行业标准电动滚筒：JB/T 7330-2008　我国发改委2008年3月12日发布（中华我国国家发改委公告2008年(第25号)），自2008年9月1日起实施。 滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。浙江动力辊筒线滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。

行量齿轮传动的电动滚筒：这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便，在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。 摆线针轮传动的电动滚筒：这种结构型式可谓“中国的特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。 电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产。

筒输送线是指能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷的机械。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。 结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。

滚筒输送原理： 动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。 传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。 调速方式：变频调速，无级变速等。 输送滚筒的负载：只适用于轻型负载!对于重型负载或者需要频繁启动的输送带需要用链条或者链轮驱动,必要时还要双链轮驱动,还有万向联轴器，伞齿轮。 滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。筒输送线能够承受较大的冲击载荷的机械。生产辊道线采购

滚筒输送线之间易于衔接过滤。生产辊道线采购

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。 1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。 2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。 3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。 4、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。生产辊道线采购