真空泵机组真空度下降的主要原因有:喷嘴或扩压器喉部磨损太大;设备或管道有泄露之处;喷射泵水温太高，造成水的饱和压力偏高;被抽空间中的物料负荷过大.以至于产生的气体不能及时抽除。排除故障的方法主要有:更换喷嘴或扩压器;检查泄翻处予以消除。加大冷却水城.降低水滋。减小处理物料的负荷，降低水喷射泵的抽气负荷。造成真空度不稳的主要原因有:被抽空间中物料放气址随时间变化，不稳定均匀;喷嘴、管道或扩压器有随机性堵塞;喷射泵下端尾管插入贮水箱内水的深度不稳，大气中的空气有时从尾管水封处翻入;水泵的电压不稳；水泵叶轮松动;设备振动严重等。罗茨真空机组普遍应用于冶金、化工、轻工、石油、医药、印染、电器、电真空、食品、纺织等行业。惠州真空泵电机厂
罗茨泵多用在罗茨水环真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨泵此时会起到保护罗茨泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。在选择罗茨水环真空机组的时候需要注意的是罗茨泵的易损件密封方式是哪一种，机械密封的方式，可以有效的提高罗茨泵的工作效率，如果罗茨泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会有效降低，在选择罗茨泵的时候需要特别注意。韶关真空泵活塞环真空泵机组采用高性能机械密封，无需经常更换密封部件。
低真空抽气机组的主泵常用往复式真空泵、油封式机械泵、干式机械泵、水喷射泵、水蒸气喷射泵、水环泵、分子筛吸附泵、湿式罗茨泵等直排大气真空泵,使用低真空抽气机组,还需要根据被抽气的清洁程度、湿度或其他特殊要求,配置必要的除尘器、水气分离器、油水分离器、干燥阱等部件。油封机械泵机组抽除可凝性气体的措施：油封机械泵不适于抽除含有大量水蒸气的气体。水蒸气在压缩过程中会凝结成水滴,并与泵油混合形成悬浮液,破坏泵的抽气性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用带有气镇装置的油封机械泵,并将泵的工作温度控制在75~90℃之间,以减少气镇阀负担在机组中安装水汽分离器或油水分离装置,处理混有水的机械泵油,处理过的油再进入泵中使用;用各种干燥吸附剂做成捕集阱吸收水蒸气;使用各种冷凝器或冷阱,不仅能有效地吸附水蒸气,同时还可以阻挡机械泵向真空室的返流。
真空机组比水环罗茨真空泵机组具有效率高、结构紧凑、无泄露、耐腐蚀、防护等级高的优点。水环真空泵机组的优点是结构简单，制造精度要求不高，容易加工，结构紧凑，泵的转速较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小，吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，但缺点是效率低，一般在30%左右，较好的可达50%，真空度低。水环真空泵机组主要应用于煤矿(抽瓦斯)，化工，制药，矿山，造纸，食品，啤酒，建材，塑料，冶金，电器等行业。真空泵机组在进行使用的过程中，主要的作用是在提升真空系统的真空度和高真空环境下的系统抽速。
真空泵机组的用途：真空泵设备轻巧， 结构紧凑，体积小，狭窄工;还可以落深，有利于基坑开挖：性能良好，真空度高，抽水量大，抽吸百可使开挖相应有所增加：运行可靠。真空泵机组没有机械摩擦部件，不易发生故障：真空泵采用高性能机械密封，无需经常更换密封部件。真空泵机组的设计步骤真空室内总放气量的计算;确定真空室的有效抽速;粗配主泵和粗配前级真空泵;根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;绘制真空系统装配草图，确定各部分的尺寸;梢确(复核)计算各真空泵的参数，如果粗选的真空泵达不到要求，就需要重新选泵和配泵，直到满足各参数要求为止;绘制真空系统装配图;绘制零件图，绘制施工图。真空泵机组没有机械摩擦部件，不易发生故障。惠州真空泵电机厂
机组的性能在很大程度上取决于罗茨泵的允许排出压力。惠州真空泵电机厂
真空机组要加预抽管路：一般加预抽管路的都是配两个以上的真空泵，一个是主抽泵，一个是预抽泵。因为很多主抽泵是不能直接抽大气的(如：分子泵，扩散泵等），而需要预抽泵先抽大气，等真空压力抽至一定的压力下，才开启主抽泵抽气，所以很多设备都预留了管道同预抽泵连接。面对罗茨旋片真空泵机组管道堵塞问题先看一下管路回路能不能变少变短。再一个就是在机组前面加装缓冲除尘罐，或冷凝罐，这个主要视你的生产情况和工矿条件来选择。惠州真空泵电机厂
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