做手板模型有几种常见的工艺:CNC手板加工,3D打印手板,硅胶复模手板,钣金手板,低压灌注手板等等。
关于CNC手板加工工艺的步骤如下:
1) 谈好CNC加工价格以及交期,签订加工合同。
2) 分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。
3) 选择毛坯。
4) CNC手板编程。 确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。
5) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
6) 确定切削用量及工时定额。
7) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
8) 后处理
CNC手板加工有下列优点:
①不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②手板加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应高精度产品的加工要求。
③批量生产的情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
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塑料件CNC加工 塑料件表面后处理 零件材质:ABS,亚克力,PC,POM,PP,PE 制造工艺:CNC铣,CNC车,真空硅胶复模,3D打印等;
表面处理:打磨,抛光,喷漆,印刷,咬花,电镀,真空镀,喷砂,水镀(ABS水镀时不能拆件) POMCNC机加工 钣金钢板、铝板、铜板等 钣金加工。
与普通机床相比,数控机床:
●加工精度高,具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上首台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及**业中被大量地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
手板加工的整个流程中,在选择合适的加工方法(CNC加工或者3D打印)加工完成之后,大多数手板都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。表面处理也可以说是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
金属材料常见的表面处理方式有:
电镀,真空电镀,发黑,钝化,喷砂,蚀刻,拉丝,烤漆,打磨,抛光,氧化,镭雕,水镀(铝 铜),钝化和发黑适用于钢材。
塑料件常见的表面处理方式:
喷漆,印刷,咬花,电镀,真空镀,喷砂,水镀
钣金折弯加工 刻立得快速成型。喷油就是在手板模型外表喷漆,是手板加工厂针对手板外表处理工艺之一。手板喷油按表面亮度分为:哑光,半哑光,亮光。还可以针对各式需求调节颜色、纹理、皮革效果、表面手感等。 喷油关于手板来说,具有以下几个好处:
1.可隐瞒工件的外表小缺陷;
2.经过喷油可以获得各种色彩、光泽度、外观作用及手感;
3.增强了手板外表的硬度和耐冲性;
总体来说,上过颜色的产品外观效果好,一起能增加产品的性能,保护零件内部结构不容易被磨损掉。但是,有些手板上色是很困难的,比如赛钢、PP材质,上色之后沾的不是很牢,容易掉色。
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