多功能反应器作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备,在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器,广阔地被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用。
多功能反应器的选型
1、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数;
2、回流冷凝器:液体在釜中汽化,上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质,蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分;
3、玻璃材质:有效观察实验过程;
4、搅拌桨:根据物料属性,选择合适搅拌桨。一般分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。根据物料的体积和粘度等参数决定选用适合的搅拌桨;
5、搅拌器:使反应物混合均匀,反应充分。
多功能反应器容量范围是多少?云南多功能反应器哪个厂家质量好
单层玻璃反应釜为单层玻璃设计,里面放入反应溶媒可做搅拌反应,用热水或热油做加热反应,需要冷却时油浴锅内可以加冷却盘管,以便做冷却反应,在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能作反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备,可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏。
多功能反应器使用范围:
多功能反应器利用原装的加热油水两用浴锅,在恒温条件下进行各种生化反应和合成反应,仪器全系统为封闭状态,物料在常压和负压多种条件下进行蒸发、冷凝回流、浓缩和提纯,一机多用,是现代化学、精细化工、生物制药、新材料合成的理想中试、生产系统设备。
多功能反应器工作原理:
通过单层玻璃反应釜配套高温油水浴锅,提供单层玻璃反应釜需求热熔媒;或者额外配置浴锅冷凝盘管,提供单层玻璃反应釜需求冷熔媒;从而对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流等一系列实验过程,反应完毕,规格为10L以上单层玻璃反应釜物料可从釜底的全密封放料口放出,操作极为方便。
产品特点
1、多功能玻璃反应器采用GG17、G3.3高硼硅玻璃材质,拥有优良物理、化学性能.
2、可选用常温、高温(180°C)的反应条件进行实验.
3、可以选用在常压及负压试验条件工作,静止状态下负压可达-0.098MPa范围.
4、数字显示搅拌速度,进口大力矩增力电机,变频恒速搅拌系统,工作平稳.
5、四氟搅拌浆(搅拌叶),搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成.
6、无死腔设计的防腐的大放料阀,可放固体、液体.
7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排除,不积液.
8、整体结构科学、新颖、实用、美观.
9、整机支架采用SUS304不锈钢制造,
10、标配含有180℃智能恒温油浴加热系统,无需额外配置热源.四面镂空设计,便于实验员操作.底部带脚轮或20mm橡胶地脚.
多功能反应器技术参数:
上有大口径加料口,下有出料口,加料、出料、操作方便、安全。 倾斜式自动正反搅拌,产生立体水流,搅拌更充分,可缩短反应时间。 反应、加热、冷却、搅拌、回流、蒸馏一体化设计,与同类设备相比,占地少、性价比高。 特殊的搅拌口密封设计,允许长时间工作。
产品特点:
①多功能反应器中的玻璃为高气密性玻璃加厚型玻璃材质,真空度可以达到-0.098Mpa。
②不锈钢管为304,厚度为1.2mm加厚型材料,耐酸耐碱,箱体板金采用1.2mm厚的加厚型材料,质地厚实运行更加稳定,安全。
③变频为进口变频,效率更为稳定,安全。马达采用日本技术制造长时间运行不发烫,安全长效。
④浴锅温控范围室温至180℃.
⑤温控系统采用PT100的传感器,温控精度为±0.1℃.(非市场上普通老式CU50温控系统).
⑥整体外观喷塑,耐酸耐碱,长久如新,美观大方。
什么叫多功能反应器?
单层玻璃反应器(又名单层玻璃反应釜)是一种多功能反应器,可以在恒温条件下进行各种生化合成反应和合成反应,仪器为全封闭系统,可根据需要将釜内抽至致压状态,满足实验条件。通过调节恒压漏斗或加料瓶上的调节阀控制物料均匀滴加,可利用负压连续吸入各种液体物料。也可以在不同温度下作加注或蒸馏,利用冷凝器的热交换功能可蒸馏回收反应产物。设备自身具备加热浴槽。
产品特点:
● 反应、加热、搅拌、回流、蒸馏一体化设计,与同类设备相比,占地少、性价比高;
● 自主研发PTFE搅拌设计,允许长时间工作,密封性能好;
● PID数显智能数字控温,准确直观,操作简便;
● 采用**厂家固态继电器控制加热系统、无火花、无干扰、寿命长;
● 釜体采用GG17高硼硅玻璃,可在高温(180°C )至室温的大温区使用;
● 物料只与玻璃和PTFE接触,零污染; 多功能反应器在化工行业的应用。使用寿命久多功能反应器优点
多功能反应器应用前景。云南多功能反应器哪个厂家质量好
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