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多效蒸发器基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 无锡炳鑫药化设备有限公司
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
多效蒸发器企业商机

多效蒸发的主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上领先技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 错流流程:二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。江阴废水浓缩多效蒸发器哪家好

随着经济的快速发展,我国各行各业都有着很大的进步,不过工业等行业的发展严重影响着我们的生活环境。所以为了能够改善环境污染,环境工程设备在我们生活中得到了很大面积的应用,比如石墨吸收器、石墨换热器等设备应用很丰富。说到这里,二效蒸发这一蒸发形式在环境工程中应用很普遍,那么二效蒸发的流程是什么呢?

社会的不断发展,环境工程设备的生产在很多领域都有了很多使用。工业,生产加工等等,可以防止废气废水的排放加剧环境污染。那么,二效蒸发的蒸发器操作的分类有哪些呢?按蒸发方式分:自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。2、按加热方式分:直接热源加热。它是将燃料与空气混合,结晶蒸发器使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被降膜蒸发器蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。


惠山区制药多效蒸发器定做只要控制废水蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个废水蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。

双效浓缩蒸发器废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热,未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通,在负压所用下,高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,废水中盐的浓度越来越高,当废水物料中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,在循环冷却水的冷却下,废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。

如今,蒸发器在我们的生活中应用的比较多,在改造环境上起到重要作用。

自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂仅在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。  沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2、按加热方式分:  直接热源加热 它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。  间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。 3、按操作压力分:  可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如kangshengsu溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发  4、按效数分:  可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。


一些水转化成蒸汽,并带走,然后将产物部分浓缩。

随着时代发展的突飞猛进,工业行业对我们的生活有着非常大的影响,平时在进行生产活动时,产生出来的工业废料和工业废气,如果处理的不好,都会对我们赖以生存的环境造成污染。所以现在有很多的环境设备,用来帮助我们解决这一问题,多效蒸发这一蒸发形式在环境工程中应用很普遍,它能够有效的改善我们的环境污染,那么多效蒸发的流程是什么,一起来了解一下。

并流流程:溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。2、逆流流程:溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。3、错流流程:二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。一些水转化成蒸汽,并带走,然后将产物部分浓缩。


并流流程:溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。平流多效蒸发器

沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。江阴废水浓缩多效蒸发器哪家好

多效节能浓缩器价格产品简介

在双效/单效浓缩器生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用.在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需.利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。


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