扩散焊（DFW）是将紧密接触的焊件置于真空或保护气氛中，并在一定温度和压力下保持一段时间，使接触界面之间的原子相互扩散而实现可靠连接的一种固相焊接方法。
扩散焊时，把两个或两个以上的焊件紧压在一起，置于真空或保护气氛中，加热至母材熔点以下某个温度，然后对其施加压力，使其表面的氧化膜破碎，表面微观凸起处发生塑性变形和高温蠕变而达到紧密接触，界面原子之间的扩散，在若干微小区域出现界面间的结合。再经过一定时间的保温，这些区域进一步通过原子相互扩散不断扩大。当整个连接界面均形成金属键结合时，则完成了扩散焊接过程。 高精度的掩膜板狭缝真空焊接。100目不锈钢丝网
扩散焊焊缝的形成过程可分为以下三个阶段：
阶段是物理接触阶段；
第二阶段是相互扩散和反应阶段；
第三阶段是接合层的成长阶段。
真空扩散焊接的过程的三个阶段并没有明确的界限，而是相互交叉进行的，甚至有局部重叠，很难准确确定其开始与终止时间。
焊接区域经蠕变、扩散、再结晶等过程而**终形成固态冶金结合，可以形成固溶体及共晶体，有时也可能生成金属间化合物，从而形成可靠的扩散焊。 **终把需要的结构零件制作成的，我司设计研发等一整套方案为您服务。
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专业扩散焊产品简介：焊接质量高，焊后无需加工，可实现自动化，无塑性变形，可焊一些其它方法无法焊的材料。创阔金属专业扩散焊的特点一、焊接过程是在没有液相或在较小过渡相参加下，形成接头后再经过扩散处理的过程。使其成分和基体一致，接头内不残留任何铸态，原始界面消失。因此能保持原有基金属的物理，化学和力学性能，不会改变材料性质！二、扩散焊由于基体不过热或熔化，因此几乎可以在不破坏被焊材料性能的情况下，焊接金属和非金属材料。特别适用焊接用一般焊接方法难以实现，或虽可焊接但性能和结构在焊接过程中容易受到严重破坏的材料。如弥散强化的高温合金，纤维强化的硼—铝复合材料等。
加中间层的扩散焊
它也被称为共晶反应扩散焊，是利用在某一温度下待焊异种金属之间会形成低熔点共晶的特点加速扩散焊过程的方法。在被焊材料之间加入一层金属或合金（称为中间层），这样就可以焊接很多难焊的或冶金上下不相容的异种材料，可以焊接熔点很高的同种材料。
超塑性成形扩散焊
它是一种将超塑性成形与扩散焊接组合起来的工艺，适用于具有超塑性的材料，如钛、铝及其铝合金等的焊接。在高温下具有超塑性的金属材料，可以在高温下用较低的压力实现成形和连接。 铝合金，不锈钢，钛合金真空扩散焊接制作。
创阔金属在真空扩散的时候对扩散时间是指焊件在焊接温度下保持的时间。在该焊接时间内保证扩散过程全部完成，以达到所需的强度。扩散时间过短，则接头强度达不到稳定的、与母材相等的强度。但过高的高温高压持续时间，对接头质量不起任何进一步提高的作用，采用某种焊接参数时，焊接时间有数分钟即足够。焊接保护气体纯度、流量、压力或真空度、漏气率均会影响扩散焊接头质量。常用保护气体是氩气，对有些材料也可用高纯氮气、氢气或氦气。 同种异种金属扩散焊钛合金 TC4 扩散焊。筛网机厂家
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真空钎焊指在真空条件下，不施加钎剂而直接利用钎料的熔化、润湿以及铺展作用填充母材被连接表面间的间隙， 通过钎料与母材界面的冶金反应以及钎料的降温凝固过程获得焊接接头的一种焊接方法。
真空钎焊的特点：
1、其真空操作环境不至于出现产品的氧化、增碳、脱碳和污染变质等现象，接头清洁度好，强度高。
2、钎焊温度一般远低于基体熔点，且整体受热均匀，热应力小，变形**小，特别适宜精密产品的焊接；
3、可钎焊的金属种类多，特别适宜钎焊铝及铝合金，钛及钛合金，不锈钢，高温合金等，也适宜钛，锆，铌，钼，钨， 钽等同种异种金属焊接，以及复合材料，石墨，陶瓷，玻璃和金刚石等材料。
4、适宜复杂结构产品设计。解决了带有狭窄沟槽、极小过渡台、盲孔、密闭容器、复杂形状产品的设计制造。 100目不锈钢丝网
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