江苏钢制软管总成按需定制

在进行接头外套和芯杆装配时，为方便操作，通常在芯杆表面涂一层润滑剂，其实润滑剂使软管的密封性能降低，通过解剖观察和脉冲性能比较，不涂润滑剂的软管组合件，没有鼓包和裂口现象，临界密封应力和脉冲寿命好于涂润滑剂的，这显然是由于润滑剂减小了內胶与金属接头之间的摩擦，提高了橡胶流动性，增加了內胶向非扣压区域传递，使密封应力下降。因此，为了减少內胶流动，减少接头尾部扣压区域內胶的明显减薄、裂口、堆胶和鼓包，将芯杆的外径尺寸均缩小0.5mm，使芯杆不涂润滑剂也很容易装配，为了减少扣压时內胶沿轴线方向流动过大，降低密封应力，装外套时软管端部插入外套内距根部的空位不能超过2mm～3mm，否则內胶向空位流动会降低密封应力。在产品技术方面，福事特研制出硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术，确保液压系统管路的安全性与可靠性。江苏钢制软管总成按需定制

芯管表面有锯齿状的沟槽，一般芯管表面光洁度应达到▽5以上，以防损伤软管的内胶层和消除芯管表面的应力集中点，提高芯管疲劳寿命，通常芯管外径稍大于软管内径，可在0.5～1.0mm选取，便于接头装配芯管插入软管部分的长度（包括引入段和密封段），根据软管规格、结构、工作压力和内胶层性能确定，一般密封长度为软管内径的1.5～4倍，芯管插入软管部分的长度还与外套长度相配合，原则上不应小于外套长度，一般使芯管插入段的总长度比外套长5mm左右，依据多年来积累的实际经验，我们**度大管径的软管，把芯管插入段的总长度和外套分别加长了3个mm，从而减轻软管扣压时因橡胶冷流现象造成的变形和鼓包。多功能软管总成联系方式福事特主要生产软管总成，钢管总成和过渡接头。

福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品专业制造商。旗下有江西福事特液压有限公司、江苏福事特液压技术有限公司、湖南福事特液压机械有限公司、上海塞沃福事特液压技术有限公司、江西福运实业有限公司。其中江西福事特液压有限公司位于上饶市经济开发区，江苏福事特液压技术有限公司位于昆山国家经济开发区，湖南福事特液压机械有限公司位于长沙市宁乡经济开发区。

严格控制胶管壁厚测量的精度。胶管壁厚是确定接头扣压尺寸的重要依据，因此测量时一定要准确、认真，尽量减少测量误差和计算误差。

加强接头装配质量的检查和控制。要确保装配位置的正确，在装配过程中容易出现的问题，是外套装不到位而使芯管插入深度不够，或者在装配芯管时使胶管从外套中退出，造成密封段减小，影响接头的密封性能。因此，必须注意外套的装配位置。

技术工艺方面，公司主要生产软管总成，钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术，采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质，严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料，软管接头采用自制件或进口，提供各种密封形式以及各规格连接形式，全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。 我们遍布全国的服务网络，使我们始终陪伴着客户，我们将选择就近的办事处或是生产点为客户服务！

扣压是胶管总成制造工艺中的关键工序。加强扣压过程中的质量控制和质量检查对保证胶管总成质量是十分重要的。（1）正确选择扣压模具。在选择模具时，不应只要满足于达到所要求扣压直径，还应考虑到扣压后模具间隙的大小。（2）扣压尺寸的确定。根据胶管的结构、性能和接头结构确定压缩率以后，应通过试验加以验证，特别是对首批首件的检验。根据实测的胶管壁厚，按选定的压缩率计算出外套扣压后的直径进行扣压，然后进行液压试验、接头拔脱试验，检验胶管的密封性能以及接头的抗拔脱强度。为船舶科研单位成功设计电液阀性能测试低温试验台和六自由度液压摇摆台，舵机电磁比例阀的测试装置。多功能软管总成联系方式

矿用设备的大修理、DRESSER(德莱塞)630E灭火系统的更新、液压支架等。江苏钢制软管总成按需定制

福事特液压是以生产流体连接件(管接头、钢管总成、各类高压软管总成)、液压阀件(常规阀、比例阀、伺服阀)、液压系统为主的液压产品专业制造商。

我司是生产型企业，可完成软管接头、过渡接头、钢管总成、软管总成的生产制作及检验。根据客户要求，软管原材料采用如派克等进口品牌。

我司的销售模式是厂家直销。

我们有专业的服务团队，能够快速恢复客户的生产，有便捷的装配设备，能够现场完成客户的修理和装配工作。我们将全位向客户提供液压系统管路产品，无论客户是配套用户还是维修用户，我们都会及时快速地为客户服务。 江苏钢制软管总成按需定制

江西福事特液压有限公司位于经济开发区旭日片区。江西福事特致力于为客户提供良好的各类接头，钢管总成，软件总成，矿用接头，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。江西福事特凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。