如图1所示本案公开的附加轴包括用于控制机械臂沿所述磨床底座纵轴位移的***轨道3、设在***轨道3中滑动部件上的第二轨道4以及控制机械沿六轴磨床底座横向位移的第三轨道5,***轨道3、第二轨道4和第三轨道5分别控制机械臂2沿底座面的横竖轴自由度和离底座垂向距离的直线移动自由度;第三轨道5设置在第二轨道4中滑动的输出端上,且第三轨道5输出端设置有控制机械臂沿所述磨床底座横向位移的滑块11,机械臂2的顶端与滑块11相固接;第三轨道5靠近六轴磨床1的外侧设置有用于阻挡机械臂2过度位移的挡板8,该挡板8的顶端与第三轨道5的端部相固接。本案中的***轨道和第二轨道分别设置成纵向垂直的风琴式轨道,第二轨道的输出端设置有所述第三轨道,第三轨道沿磨床底座的横轴方向置于第二轨道,第三轨道输出端设有的滑块11与所述机械臂的顶部相连。图3为本实用新型夹具(图2中的a区域)的局部放大图,如图所示的夹具中还包括控制***夹持部9和第二夹持部10开闭的***气缸和第二气缸,***气缸和第二气缸的输出端分别连接于***夹持部和第二夹持部,***气缸和第二气缸的信号输入端均连接于磨床中的控制系统,以接收控制系统输出的控制信号控制夹持部的开闭。自动上下料机的好处有很多。徐州自动上下料机
该自动上下料机的加工区中物品加工完毕通过所述取料机构将物品自动取放在所述下料台。如图2所示,图中1为控制柜,2为显示装置,3为取料机构,4为上料台,5为加工区,6为滑台,7为下料台,8为x轴z轴传动机构,9为底座,10为机架,11为急停开关。该自动上下料机的所述风扇、电源、伺服电机、通信单元等集成在所述控制柜1中,所述气动机构集成到所述x轴z轴传动机构8、所述取料机构3中。其中一个实施例中,所述x轴z轴传动机构8为丝杠和/或链条。其中一个实施例中,所述取料机构3上吸嘴数量为12个,布置方式为每排4个共3列。其中一个实施例中,所述取料机构3上吸嘴数量为12个,布置方式为每排6个共2列。其中一个实施例中,所述自动上下料机各个部分材料主要为铝制、钢制材料。其中一个实施例中,所述自动上下料机还包含急停开关11,该急停开关11位于所述控制柜上,用于紧急状态停止。以上所述,*为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。浦东新区自动上下料机供应商家上海自动上下料机哪家比较好?
本实用新型属于数控磨床领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于六轴磨床的自动上下料机构。背景技术:随着经济的发展,零部件的生产工艺也随之不断优化,由于市场的需求,对于大多数工业生产用的磨床而言,更高效的自动化生产流程,已经成为了零部件加工产业必须关注的问题,人工加机床的作业方式已经逐渐无法满足市场的需求,现有技术中的数控磨床上下料主要通过人工操作完成,不仅浪费人力资源,增加生产的成本,并且由于操作者的专业能力不同,还有相应的安全隐患,因此,提高工业自动化等级可以带来极大的经济效益。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于六轴磨床的自动上下料机构。为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于六轴磨床的自动上下料机构,包括用于加工部件的六轴磨床和置于六轴磨床侧部的自动上下料装置,该装置中包括用于夹取待加工物料的机械臂和用于控制机械臂位移的三轴附加轴,该附加轴置于六轴磨床底座的一侧,机械臂的顶部与附加轴的输出端相固接,其中,机械臂末端的夹具上分别设置有用于上料和取料的***夹持部和第二夹持部,以通过机械臂沿六轴磨床的纵向轴线放置待加工部件和取件。
所述附加轴末端设置有用于连接连杆的固定块,连杆通过固定块与附加轴的末端相连。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述***轨道和第二轨道分别设置成纵向垂直的风琴式轨道,第二轨道的输出端设置有所述第三轨道,第三轨道沿磨床底座的横轴方向置于第二轨道,第三轨道输出端设有的滑块与所述机械臂的顶部相连。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述第三轨道靠近六轴磨床的外侧设置有用于阻挡机械臂过度位移的挡板,该挡板的顶端与第三轨道的端部相固接。本实用新型公开的一种用于六轴磨床的自动上下料机构,所述第三轨道设置在第二轨道中滑动的输出端上,且第三轨道输出端设置有控制机械臂沿所述磨床底座横向位移的滑块,机械臂的顶端与滑块相固接。本实用新型公开的一种六轴磨床,包括上述用于六轴磨床的自动上下料机构。采用本技术方案,通过采用在六轴磨床中增加由附加轴和机械臂组成的自动上下料机构,可以有效地加快零部件生产的速度,并且节约了磨床加工过程中使用的人力资源,节约生产成本,提高经济效益,同时通过附加轴增加机械臂的空间自由度,以完成上料和下料过程的复杂操作。自动上下料机零售多少钱呢?
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。参照图1-3,自动上下料机构,包括支撑板1和支撑台2,支撑板1上安装有储存及输送工件机构3,支撑台2上对称安装有自动上料机构4和自动下料机构5;储存及输送工件机构3包括固定架31、装料斗32、输送带33、理料盘34和送料槽35,固定架31固定连接在支撑板1上,装料斗32固定连接在固定架31的一侧,理料盘34固定连接在固定架31上,装料斗32通过输送带33与理料盘34相连接,输送带33固定连接在固定架31上,理料盘34上固定连通有送料出口36,送料槽35的一端与送料出口36相连接,送料槽35的另一端与自动上料机构4相连接。上海赋贝公司主要自动上下料机生产。静安区巨型自动上下料机
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所述上下料机械手2上设置有用于取料和放料的吸取部件(图中未标号),所述料架1包括驱动其升降的***升降机构3。本发明通过上下料机械手2的吸取部件吸取片材,通过上下料机械手2的简单运动将片材从料架1中取出送至抛光装置的工位上,并将抛光装置加工完成的片材吸取并回收至料架1中,而且工作人员可由***升降机构3驱动所述料架1下降对料架1中的片材进行取出、更换或补充,然后使料架1升至原位继续工作。本发明结构简单,能够嵌入抛光主机中自动运行,片材集中在料架1中,便于集中处理和回收,方便了工作人员的操作,有利于提升生产效率。相应的,本发明的片材是垂直放置于料架上的,那么所述料架1至少包括与待存放片材垂直的料架支撑梁(图中未示出)(本实施例的料架采用较为保险的盒状料架,即料架支撑梁的四周设有防护构件),所述料架支撑梁上间隔设置有片材存放凹位(图中未示出),每一个片材放置于存放凹位内,以使片材保持竖直状态,由于这种设置凹槽卡位使片状物料竖直安放的结构十分简单,本领域技术人员能够直接理解相关技术手段,本实施例中不再直接示出。较佳的,所述料架支撑梁上的片材存放凹位等距间隔设置,以便于上下料机械手2精确抓取和放置。具体的。徐州自动上下料机
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