旋转蒸发仪主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。
1、旋转马达,通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶;
2、蒸发管,蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出;
3、真空系统,用来降低旋转蒸发仪系统的气压;
4、流体加热锅,通常情况下都是用水加热样品;
5、冷凝管,使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品;
6、冷凝样品收集瓶,样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵,也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征,现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。
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旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵,也可以是带冷却管的机械真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂,这要取决于蒸馏的目标,以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征,现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。
旋转蒸发仪的工作原理:
通过电子控制,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 133.3 pa;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为10~200转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。
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旋转蒸发仪应用
旋转蒸发仪应用于实验室中教学实验。由电加热装置、蒸发瓶、收集瓶组成,在蒸发瓶的外表面上设置有凸点。在实验过程中,当蒸发瓶放置在桌面上时,不易滚动,不易摔坏,降低了学校的实验经费。
旋转蒸发仪是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、 结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。是应用真空负压条件下,恒温加热,薄膜蒸发的原理研制而成。根据不同的需要选择不同的型号,不同容量。
旋转蒸发仪的使用
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由:马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。
旋转蒸发仪的保养
1.用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2.用软布擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。
3.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4.先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
6.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许润滑脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
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旋转蒸发器能在恒温加热,负压条件下旋转形成薄膜,同时再蒸出溶媒冷凝回收。特别适合对热敏性物料进行浓缩,结晶,分离,回收等,是生物制药,化工,食品等行业科研,中试,生产的重要设备。
旋转蒸发仪的基本结构
一:旋转马达的运转需要电力的驱动,而且旋转蒸发仪上的马达的运转要求做均速运转,这样在匀速的带动蒸馏烧瓶的做旋转运动,应该说,这样的旋转方式是比较符合各种实验的要求的。
二:蒸发瓶,收集瓶
蒸发瓶置于水浴锅中装入溶解蒸发的物料,收集瓶用于冷凝管下方收取回收废液或者提取物料。
三:真空装置
要知道旋转蒸发仪上的真空装置,可以使旋转蒸发仪上的整体气压得到降低,有利于实验的正常进行。
四:流体加热窝锅
这样的蒸馏仪上的配件,主要的作用就是对样品作加热处理,然后对需要的而温度进行比较好控制,达到需要的使用的温度。
五:冷凝管
主要的使用目的:将样品做冷凝处理,方便收集。
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旋转蒸发器电机故障的原因如下:
1.旋转蒸发器电机长期承受过大的负载,导致温升过高,损坏绝缘,从而缩短减速电机的使用寿命。
2.转速匹配原则是电机和生产机械都以额定速度运行,传动方式相同。
3.保持电机各部件清洁,确保端盖和轴承装配合理,不要野蛮施工,防止相应部件变形而导致减速电机无法运行。
4.轴承损坏是电机运行中的常见故障。再次更换轴承时,电机端盖嵌套后,过盈或椭圆度超标,导致轴承滚珠间隙过小或不均匀,造成轴承运行时摩擦力增高,温度急剧上升,甚至烧坏仪器。
5.轴承腔未清洗或添加的润滑脂不干净。如轴承保持架中的轻微刚性杂质清洗不干净,或运行中轴承滚道损坏,导致轴承温度升高烧毁。
6.旋转蒸发器减速电机本体运行温度过高,轴承未能及时补充润滑脂造成的轴承缺油甚至烧坏。
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