旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
旋转蒸发仪工作原理
通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 133.3 pa；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为10～200转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪注意事项
（一）玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。
（二）各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
（三）加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧
（四）必须使拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶
（五）如真空抽不上来需检查各接头，接口是否密封密封圈，密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象。
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旋转蒸发仪应用领域
旋转蒸发仪是医药、化工、生物制品等行业科研和生产过程中蒸发、浓缩、结晶、干燥、分离、溶媒回收等过程必不可少的仪器设备。是应用真空负压条件下，恒温加热，薄膜蒸发的原理研制而成。
旋转蒸发仪主要部件
旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；
蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将溶剂或样品吸出；
真空系统，用来对蒸发系统提供真空度；
流体加热锅，通常情况下加热介质是水；
冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品；
冷凝样品收集瓶，溶剂或样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降。
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旋转蒸发仪注意事项
1、在开始旋蒸之前应先调整好盛装样品的茄型瓶、水浴锅、和旋蒸仪端口的角度，然后再将样品装入茄型瓶中，防止在仪器安装时样品的损耗和对旋蒸仪端口的损害。
2、在盛装样品的茄型瓶顺利与旋蒸仪端口连接好后，应先开动旋转按钮检查一下旋转是否灵活，更重要是的看旋蒸样品是否全部或大部分浸没于水浴锅的液面内，这样才能保证旋蒸效率。
3、在茄型瓶中盛装的样品不要超过75%，否则在减压时会出现倒吸。
4、接下来将盛装蒸馏液的容器安装好，保证密闭良好，将冷却水通好，关闭通气阀门，开启减压装置，进行减压蒸馏。
5、减压过程中要调整好水浴锅内水的温度，使其与你所旋蒸的样品的沸点相适应，这可以从回流管的回流液状态看出，当回流液呈滴状而非呈水流时比较好。
6、在旋转蒸发仪接近结束时，应先打开通气阀门，使旋转蒸发仪内外气压一致，然后关闭旋转开关，取下茄型瓶。
旋转蒸发器电机故障的原因如下:
1.旋转蒸发器电机长期承受过大的负载，导致温升过高，损坏绝缘，从而缩短减速电机的使用寿命。
2.转速匹配原则是电机和生产机械都以额定速度运行，传动方式相同。
3.保持电机各部件清洁，确保端盖和轴承装配合理，不要野蛮施工，防止相应部件变形而导致减速电机无法运行。
4.轴承损坏是电机运行中的常见故障。再次更换轴承时，电机端盖嵌套后，过盈或椭圆度超标，导致轴承滚珠间隙过小或不均匀，造成轴承运行时摩擦力增高，温度急剧上升，甚至烧坏仪器。
5.轴承腔未清洗或添加的润滑脂不干净。如轴承保持架中的轻微刚性杂质清洗不干净，或运行中轴承滚道损坏，导致轴承温度升高烧毁。
6.旋转蒸发器减速电机本体运行温度过高，轴承未能及时补充润滑脂造成的轴承缺油甚至烧坏。
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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?
使用方法：
1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。
2.打开水泵循环水。
3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。
4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。
5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。
6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。
注意事项:
1.各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.
2.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.
3.如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。
4.旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。
5.若样品粘度很大，应放慢旋转速度，比较好手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。
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旋转蒸发仪的保养知识
1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9.电气部分切不可进水，严禁受潮。
10、保养前请关闭电源开关，将电源线与电源脱落。
11、内部的电控部件和加热部件维修，必须由专业人员或专业电工操作。
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