超声波萃取与超临界流体萃取：在以下2个方面，超声波萃取优于超临界流体萃取：仪器设备简单，萃取成本低得多；可提取很多化合物，无论其极性如何，因为超声波萃取可用任何一种溶剂。超临界流体萃取事实上只能用CO2作萃取剂，因此*适合非极性物质的萃取。超声波萃取与微波辅助萃取：超声波萃取优于微波辅助萃取体现在：在某些情况下，比微波辅助萃取速度快；酸消解中，超声波萃取比常规微波辅助萃取安全；多数情况下，超声波萃取操作步骤少，萃取过程简单，不易对萃取物造成荇染。萃取相关规律：有机溶剂易溶于有机溶剂，极性溶剂易溶于极性溶剂，反之亦然。湖南有机溶剂萃取设备
所谓液—液萃取就是利用液体混合物各组分在溶剂中溶解度的差异而实现分离的方法。常用的萃取方法：微波萃取，微波萃取是利用微波加热来加速萃取过程的一种方法。通过调节微波加热的相关参数，对样品进行微波加热，由于极性分子可迅速吸收微波的能量，因此可有效加热目标成分，促使目标成分完成萃取和分离。极性越大，对微波能量的吸收越多，升温越快。反之非极性溶剂不吸收微波能量，微波对其几乎不起加热作用。有学者采用微波萃取技术、GCPMS、酶联免疫吸收法联用的方法来测定土壤沉积物中的多氯联苯，与索氏萃取法相比，该方法萃取效率较高，溶剂用量较大减少，而且适合于现场样品分析。南宁萃取分液器负载有机相进行反萃取，再生有机相循环使用。
除压力和温度外，在萃取时的超临界流体中加入少量其他溶剂也可改变它对溶质的溶解能力。其作用机理至今尚未完全清楚。通常加入量不超过10%，且以极性溶剂甲醇、异丙醇等居多。加入少量的极性溶剂，可以使超临界萃取技术的适用范围进一步扩大到极性较大化合物。超临界流体萃取过程：将萃取原料装入萃取釜。采用二氧化碳为超临界溶剂。二氧化碳气体经热交换器冷凝成液体，用加压泵把压力提升到工艺过程所需的压力(应高于二氧化碳的临界压力)，同时调节温度，使其成为超临界二氧化碳流体。
固体液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。虽然萃取经常被用在化学试验中，但是它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取的操作是一个物理过程。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。反萃后经洗涤不含或少含萃合物的有机相称再生有机相，继续循环使用。
如用四氯化碳(或苯)等把I2从它的水溶液(或碘水)中提取出来，再分液得到四氯化碳(或苯)的碘溶液；分液法分离油和水，得到单一的油和水两种液体。实验室萃取、分液装置(如下图所示)及注意事项，使用前应检查分液漏斗是否漏液。使用前玻璃活塞上应涂少量凡士林(防止漏液)。分液时，下层液体从漏斗下端口放出，上层液体从漏斗上端口倾出。分液漏斗中盛放的全部液体的总体积不得超过其容积的3/4。使用的仪器，分液漏斗、烧杯、铁架台、铁圈等。另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。长春工业萃取厂家
通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。湖南有机溶剂萃取设备
在环境、食品等诸多领域取得了长足的发展，固相萃取技术已成为目前较常用的样品前处理方法之一，但该方法也存在样品消耗量大，组分易损失等缺点。固相微萃取：固相微萃取是基于固相萃取技术发展起来的新型的、环境友好的样品前处理技术。固相微萃取设备与色谱进样器相似，利用涂有多聚物固定相的熔融石英纤维，从液态或气态样品中萃取出待测物，再将富集了待测物的纤维直接转移到色谱仪中，解吸附后进行分离分析。固相微萃取设备携带方便，操作简单，无溶剂，测定快速高效，抗干扰能力强，并且具有较高的灵敏度和检测限。湖南有机溶剂萃取设备
上海智华化工萃取技术有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖涡轮萃取塔，新型醇沉罐，易起泡物料浓缩的蒸发器等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。上海智华化工萃取秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
