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多效蒸发器基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 无锡炳鑫药化设备有限公司
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
多效蒸发器企业商机

蒸发器设备概述:

  蒸发器又称浓缩器,是液态物料进行蒸发浓缩处理的一种装置,物料在真空条件下低温蒸发出多余水分,以提高浓度,完成浓缩目的。根据物料的特性和用户的使用工况,用户可选用不同形式的蒸发浓缩器设备。



蒸发器主要分类:

  目前市场上应用的蒸发浓缩器设备主要有降膜蒸发器、升膜蒸发器、外循环蒸发器、**循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、MVR蒸发器等多种形。根据用户不同的使用需求,蒸发器设备可设计定制为单效、双效、三效和多效等形式,该蒸发器比较大的优点就是可以有效利用二次蒸汽以节约能耗,所以该设备又称为二效节能蒸发器或节能浓缩器。


错流流程:二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。惠山区定制多效蒸发器多少钱

含盐废水蒸发器的特点是什么?蒸发器可分成:多效蒸发器、废水蒸发器、薄膜蒸发器、MVR降膜蒸发器以及刮板式薄膜蒸发器。无锡炳鑫药化设备有限公司要为大家叙述关于含盐废水蒸发器相关的知识,我们需要了解含盐废水蒸发器,掌握含盐废水蒸发器这方面的专业知识,才可以术有专攻,这样大家在选购运用含盐废水蒸发器时还能够做到心里有数,从容不迫,我希望对大家有相应的启迪与帮助。含盐废水蒸发器处理物料的特性含盐废水蒸发器在蒸发过程在真空的作用下,既可以保证其物料额卫生要求,同时在一定程度上保证了环保要求。在使用时同时降低了蒸发温度,加上配置热压泵,二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽。含盐废水蒸发器非常适用于发泡性物料的蒸发浓缩,在使用的过程中由于料液子加热管内成膜状蒸发,这样就会直接形成其分离,让同时在效体底部,其料液部分既被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离。含盐废水蒸发器放入处理物料的特性就是适应范围比较广,其主要针对蒸发过程中容易结垢的物料,蒸发过程中会有晶体析出的物料,随着浓缩浓度提高其粘度相应的提高。在使用含盐废水蒸发器需要注意的事项1、蒸汽压力稳定,经常观察。2、真空度和温度符合要求。


梁溪区废水处理多效蒸发器供应商污水和废水种类繁多,特性千变万化,污水和 废水处理 方法多种多样。

多效蒸发的主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了比较好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。

二手两效蒸发器概述:提取浓缩设备中的双效浓缩器是一个有效的和两个有效的加热器和液体分离器,预热器,液体灭菌,混合式冷凝器,冷凝器,热泵,蒸汽喷射泵和泵的中等水平,泵零件,全不锈钢材料,料放在一个效应和两个效应器,分别设有喷嘴,分配器,使液体分布在加热管。

  我们的双效外循环浓缩设备工作时,料液自平衡经进料泵后送至位于混合式冷凝器内的螺旋管预热,再经置于一效及二效加热器蒸汽夹层内的螺旋管再次预热,然后进人保温管道进行保温。然后拧入效应和两个影响加热器蒸汽夹层预热管,然后进入列管式灭菌器灭菌保温管2 1绝缘。


加热后的液体进入结晶蒸发室后,物料的压力迅速下降,导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。

多效浓缩器的过程:提取液按蒸发要求确定流量后由输送泵送入板式加热器,受热后的提取液离开加热器,经一效分离器内的片状喷淋器进人分离器进行蒸发,蒸气山一效分离器上端离开,进入二效加热器,液体则由一效分离器下端离开,进人二效加热器,利用一效分离器产生的二次蒸气进行加热。控制一效分离器下端管道的阀门,应维持一效分离器下端的液位,以保证一效分离器内的正压操作,保证二次蒸气具有较高的热能。离开二效加热器的液体在真空作用下切向进人二效分离器进行蒸发,蒸气由二效分离器上端离开,进人冷凝器,冷凝液进人受液罐内,回收使用;液体则由二效分离器下端离开,进人浓缩液贮罐,待收膏、醉沉或喷雾干燥。


在负压所用下,高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动,废水不断被蒸发,废水中盐的浓度越来越高。江阴污水处理多效蒸发器生产厂商

一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。惠山区定制多效蒸发器多少钱

自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐,这种情况下,因溶剂*在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。  沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2、按加热方式分:  直接热源加热 它是将燃料与空气混合,使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。  间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。 3、按操作压力分:  可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如kangshengsu溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发  4、按效数分:  可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。


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