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管中管换热器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SPE
  • 型号
  • PHC-1500
  • 是否定制
管中管换热器企业商机

PHC型管中管换热器特点:


·可作为**模块使用,加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置.内外管路采用进口洁净管道,主体全316L不锈钢设计

.内外管采用整体式弯管,弯管部分无对接,无焊点,防止内部泄露

·待用模式保证换热器接液侧常开,保证水系统主回路的比较好卫生状态


•接触产品侧均电解抛光至Ra􀀗0.4µm

•高传热系数保证换热器数秒内快速降温,对冷却水丑需求较少

•主体没有内部密封件,无需维护

•出口温度精确显示,保证用水质岱以及操作入员安全

.外形小巧,安装方便,节省安装空间


·管口采用特殊设计结构,保证产品侧可排尽

·易于清洁,支持在线清洗,在线消毒

.完整的文件体系

符合CGMP和FDA要求


双管换热器保温材料的要求?浙江 管中管换热器厂家直销

热交换器组件和材料

热交换器中可以使用几种类型的组件,以及用于构造它们的各种材料。所使用的组件和材料取决于热交换器的类型及其预期的应用。

用于构造热交换器的一些**常见的组件包括壳体,管子,螺旋管(线圈),板,翅片和保温材料。下一节将提供有关这些组件如何在热交换器中起作用的更多详细信息(请参阅热交换器的类型)。

尽管金属由于具有很高的热导率而非常适合且通常用于构造热交换器,例如铜,钛和不锈钢热交换器,但是其他材料,例如石墨,陶瓷,复合材料或塑料,可以根据传热应用的要求提供更大的优势。 ABC 管中管换热器应用范围管中管换热器的连接方式。

中管换热器原理

上海弋凌公司卫生级管中管换热是设计用于注射用水点的降温模块,独特的设计模块可以快速的安装不需要额外的工作量,快速实现降温需求,无交叉污染的风险,也不需要维护。

工作原理:

管中管换热由三个规格三层无缝管制成,三层管子弯成同一圆心半径圆,没有泄漏。注射水流经中间管层的通道,冷却介质(7℃冷却水)通过中间管层的内侧及内管层外侧,两个管层对中间管层进行降温工作,配有扰流装置,无死角,完全满足自排尽要求。



管中管换热器(取水点冷却器)

是一个用于注射水、纯水系统的取水点冷却器。

1、(易于安装的模块)

取水点冷却器是基于一个创新的套管换热器来设计的

为了便于快速、容易安装,提供了一个含有皮特管布局和无阀门设计的完全隔离模块。

Installedinawatersystem,the

Pharma-Xmodulecanberegardedasasub-loopofthemainloop.

如果被安装在一个水系统里,Pharma-X模块可作为整体循环中的子循环来使用。

2、(卫生级设计)

符合极其严格的、常用于质量控制管理机构和工业领域的卫生标准。

在该系统中,所有产品润湿部件都采用电抛光和无缝钢管。

在该系统中,不存在内部焊接点,有效的消除了产品和换热介质之间的交叉污染。

(完全排空)

在与产品接触侧采用全排空,无死角设计。

(快速响应)

当从“待机模式”切换至“冷却模式”后,在几秒内就可以产生冷水。

(高效).

基于换热器的低容积设计和快速响应能力,注射水和纯水的浪费被降至比较低,高效能的热量传送使得冷却用水的用量极大的减少。

(在线消毒)

如果需要,可以采用蒸汽进行消毒。

(**少的维护)

(由于没有内部垫圈,Pharma-X几乎是免维护的。) 换热器里面换热管的要求。

皮托管换热器

     Subloop设计需在主管网上安装一个节流孔板或隔膜阀并形成一定的压损,以保证支管网系统有足够的湍流,防止生物膜的形成,在扬程计算时,需要考虑该压损的影响。

采用Subloop 设计的注射用水冷用点,需密切关注冷却水端流对热交换器使用寿命的影响. 当冷用点热交换器停止降温时,大部分冷却水将静止停留在换热器壳层端,若交冷水从热交换器中吹扫排掉后,壳层内残成的少量冷却水与空气结合并可能导致换热管外侧发生腐蚀,严重影响换热器的使用寿命及安全。因止美国FDA(高纯水检查指南)建议:当换热器不工作时,壳程的冷却水无需要排放。

除了双板管换热器外,还可以使用管中管换热器或者POU换热系统来实现在注射用水的降温冷却。

当循环。 管中管换热器工作原理。上海配液用管中管换热器产品介绍

管中管换热器使用注意事项。浙江 管中管换热器厂家直销

在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理,积极攻克**领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化私营独资企业企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。在我国经济步入发展新常态后,换热器,无菌阀,混合器行业也处于新旧增长模式转换的关键时期,实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。浙江 管中管换热器厂家直销

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