镭雕:
镭雕也叫激光雕刻,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。比如说要做一个键盘,它上面字有蓝色,绿色,红色和灰色,键体是白色,激光雕刻时,先喷油,蓝字,绿字,红字,灰字各喷相应的颜色,这样看上去就有蓝键,绿键等键了,再整体喷一层白色,这样就是一整块白键盘了,各蓝绿都被包在下面了。然后利用激光技术和工业设计师提交的按键图做成的菲林,雕掉上面的白色油,呈现出来的就是蓝绿等按键。
镭雕的局限:
(1)镭雕深度:铝为0.1mm,塑料喷漆涂层:0.2-0.3mm,铁等其他金属达0.08mm;
(2)镭雕的极限表面积为:100X100mm,超过100X100mm需要拼接镭雕,衔接的位置不美观,衔接痕迹比较明显。
(3)白色及接近白色的颜色无法雕除,曲面镭雕出来的字符容易发生变形。 提供CNC加工 任何领域 任何领域 CNC加工 刻立得快速成型。广东金属CNC机加工 钣金成型原理
一台加工中心的系统当然不只有数控系统,还有很多其他很重要的系统用以辅助加工中心加工,比如还有伺服系统、润滑系统、冷却系统等。每一个系统的功能作用都不一样,加工中心除了整机的机械机构,就只能靠这些系统来组建成完整的循环。
这些系统功能各异,而且也可以细分为很多不同的选择,例如冷却系统有主轴油冷却系统和主轴中心出水系统的选择
之所以叫做CNC加工中心,全因一个数控系统,只有配有数控系统才能称得上是CNC加工中心。没有数控系统的加工中心只能被称作一台机床。说到底,数控系统就是CNC加工中心的指挥官,所有指令都是通过数控系统下达,再由数控系统控制各个部件开始工作。 国内可见的数控系统不少,有国产的,也有进口的。但是常见的数控系统一只手就能数完。每个数控系统都有差异,只有做的比较出色的数控系统才会被选择,所以出现这种情况也不足为奇。
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钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Cutting Machine)、折弯机(Bending Machine)、钻床以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
通常,钣金工艺的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷,焊接,表面处理等。
钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。
钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-
在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
CNC加工顺序的安排应根据零袭件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。
顺序一般应按下列原则进行:
1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
2、先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。
3、在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。 表面处理是什么和表面处理的种类。
钝化:
在一定条件下,当金属的电位由于外加阳极电流或局部阳极电流而移向正方向时,原来活泼溶解的金属表面状态会发生突变。金属的溶解速度则急速下降。这种表面状态的突变过程叫做钝化。
钝化可以提高金属材料的钝化性能,促使金属材料在使用环境中钝化,提高金属的机械强度,是腐蚀控制的非常有效途径之一,增强了金属与涂膜的附着力。
喷涂:
表面喷漆是应用非常多表面工艺之一。喷涂具有以下几个优点:
(1)可遮盖成型后工件的表面缺陷;
(2)工件表面通过喷涂可以获得多种色彩,不同的光泽度,不同的外观视觉效果及多种不同的手感;
(3)增强了工件表面的硬度和耐擦伤性;
喷涂的效果有:哑光,半哑光,亮光(高光),各种各样的颜色,各种各样的纹理、蚀纹,拉丝效果(金属颜色方可拉丝),皮革效果,弹性手感效果(橡胶漆)等。
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我国工业通过供给侧更改逐步完成了产能去化,机械及行业设备业粗放式投钱的时代已经过去,传统制造业升级趋势明显。设备行业与下游制造业投钱需求紧密相关,具有较强的周期属性,机械及行业设备公司往往被贴上周期股的标签。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力,而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化私营有限责任公司企业来说,具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。CNC,3D打印,复模,注塑产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。服务型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发,应用制造工艺,实现绿色制造。推广节能低碳技术,采用制造工艺,发展循环经济,形成低加入、低消耗、低排放的业态模式,实现低碳制造。广东金属CNC机加工 钣金成型原理